マットの輪郭
コントロール完成した寸法、角、切り口、穴、タブ、デーツ、インストール方向、およびノーゴーゾーンを解放します。
故障モードセンサーは継ぎ目、泡の溝、ヒーター、出口、またはフレームの特徴と干渉します。
シート占有センサーマットは、クッション境界に従う必要があります。, 繰り返し可能な負荷パスの下にそのアクティブな領域を配置し、保護されたケーブルルートを介してシートを残します. JASPERは、顧客所有の電子機器や検証のためのカスタムコンポーネントとしてマットを開発しています。

シート占有センサーマットは、フォーム、クッション内、上張り下、または別の離席層内に設置された薄い圧力感度または接触応答成分です。
単語のマットおよびパッドは1つの固定感知の技術ではなく物理的な形態を、記述します。 顧客電子が接触状態、抵抗関連の応答、または他の確認された入力を期待するかどうかをプロジェクトはまだ定義する必要があります。
JASPERは、リリースされたセンサーコンポーネントを供給しています。 座席分類、リマインダーの論理、口径測定、診断および車の承認はOEM、層1、またはシステム所有者と残ります。
ほとんどのサンプルループは、不完全なシート境界または検証条件から来ています。
完成した寸法、角、切り口、穴、タブ、デーツ、インストール方向、およびノーゴーゾーンを解放します。
故障モードセンサーは継ぎ目、泡の溝、ヒーター、出口、またはフレームの特徴と干渉します。
意図したロードエリアとトリガーしない領域をマークします。
故障モードマットはエッジやオブジェクトを検出しますが、通常のシートの姿勢を逃します。
泡、トリム、サポート、ヒーター、換気および接着剤に相対的な正確な位置を名前を付けて下さい。
故障モード同じマットは、スタックの変更後に異なる応答します。
名前付きフィクスチャで連絡先、圧力、抵抗関連、または他の確認された動作を定義します。
故障モードvagueトリガーフォースコールアウトは再現できません。
制御出口の方向、曲がる境界、補強、ケーブル長、拘束およびコネクターの位置。
故障モードアセンブリはまたはクッションの端でコンダクターを引っ張ります。
占有, 空, プレロード, エッジロード, オブジェクト, 繰り返しインストール, ルーティングケース.
故障モードフラットベンチパスは、設置シートの承認に間違いがあります。
デッサンはシートの製造者が同じ位置およびオリエンテーションのマットを常に取付けるようにします。
| デコレーション | レビューのオプション | リリースの質問 |
|---|---|---|
| 物理的な形態 | 完全なマット、密集したパッド、割れた地帯、連結された地帯、輪郭の切口、タブ、穴、またはプロジェクト輪郭 | トリムや隣接層に影響することなく、どの形状がクッションにフィットしますか? |
| アクティブエリア | シングルゾーン、複数のゾーン、制限されたゾーン、エッジ除外、またはプロジェクトパターン | 負荷を占有する場所は認識されなければならないし、活性化が避けなければならない場所? |
| 設置場所 | 泡の下、トリムの下の泡、サポートかモジュールのキャビティ | レイヤーを囲むと、プリロード、サポート、動き、または摩耗が作成されますか? |
| 電気行動 | 接触状態、抵抗関連の応答、FSR タイプ ルート、または顧客定義信号 | 顧客の回路測定とテスト方法は何ですか? |
| 相互接続 | 印刷されたテール、ワイヤー鉛、ひだ、FFC/FPC インターフェイス、ベール終了、または名前付きコネクター | 信号がひずみや不一致なしで座席を離れる方法は? |
| 承認の状態 | 緩い部品、取付けられたクッション、完全な座席、調整されたサンプル、または保持されたマスター | 生産と将来の修正を承認する状態は? |

シートフォームは、圧力を広げ、濃縮、リダイレクトします。 ボルスター、トリムの継ぎ目、サポート肋骨、暖房の層および姿勢が実質の負荷道を変えるときわずかな中心ポイントは十分ではないです。

フレキシブルマットからのテール、ワイヤー、またはコネクターへの転移は頻繁に最も高い緊張した区域です。 ヒンジ、レール、ブラケット、フォームカット、トリムプル、サービスアクセスから遠ざかる。
座席の位置、占有および空の状態、意図されたシステム入力および顧客所有の論理を名前を付けて下さい。
クッションのセクション、泡の行動、家具の張力、サポート、センシング ゾーン、および設置境界を見直して下さい。
解放は主義、信号の予想、テール方向、ケーブル保護、コネクターおよびテスト アクセスを感知します。
実質の座席の適合、偽の活発化、占められた応答、ケーブルの緊張、コネクター適合および反復性を点検して下さい。
デッサン、物質的な積み重ね、回路、コネクター、点検、包装、保持されたサンプルおよび残留の制動機を締めて下さい。
トリムのプレロード、泡の圧縮、堅いサポート ポイント、目的の配置、活動的な地帯のサイズおよび取付けられたオリエンテーションを点検して下さい。
実質の負荷道、姿勢の範囲、泡の厚さ、マットの位置、地帯の適用範囲および治具の仮定を見直して下さい。
クッション・エッジ・ベンド、アセンブリ プル、フレームの接触、補強、鉛の拘束およびコネクターの土台を点検して下さい。
泡、トリムの張力、設置位置、センサーの修正、コネクターの適合およびサンプル調節を比較して下さい。
システム所有者が意図した入力と検証を定義するとき、マットは異なるシートパッケージに適応できます。
定義された乗客の負荷地帯および保護された馬具のルートのための座席特定のマット。
ベンチ、分割、またはモジュールの座席のための単一のか複数のマットのレイアウト。
顧客所有のバックル入力および警告の論理と使用される占有シートの部品。
専門車両や機器の座席のプロジェクト定義されたシートステートコンポーネント。
制御された取付けおよびケーブルの保護の繰り返した座席モジュール。
輪郭、活動的な区域、コネクターおよびサービス性が自動車シートと異なるカスタムクッション。
トップビューと1つのシートセクションは通常、一般的なセンサー仕様よりも便利です。
定義された圧力、接触、または抵抗条件に応答し、顧客所有の電子機器に入力を供給する薄いシート集積マットまたはパッドです。
サポート層の上、またはシート モジュールの中のクッションの下の泡、内部で坐ることができます。 承認済みデッサンは厳密な層およびオリエンテーションを名前を付けなければなりません。
はい。 JASPERは、完成したアウトライン、カットアウト、センシングゾーン、非センシングエリア、テール出口、ケーブル、コネクタ、ラベル、およびパッケージを確認することができます。
通常は証拠なしではありません。 クッションの幾何学、泡、トリムの張力、サポート、乗客の姿勢、ケーブル ルーティングおよび設置方法は必要なレイアウトを変えることができます。
リリースされたコンポーネントとインストールされたシートを、占有、空、プレロード、虚偽のトリガー、ルーティング、コンディショニング、リピートインストール例の下に承認します。
JASPERは、リリースされたシートパッケージのアウトライン、センシングゾーン、インストールレイヤー、テール、ケーブル、コネクタ、コンポーネントのエビデンス、および生産制御を確認することができます。
プロジェクトの基本を共有します。 JASPERは、スタック、材料、コネクタ、数量、生産リスクを見直します。