入稿データの分離
寸法、ベクターレイヤー、フォント、アイコン、色、不透明ゾーン、ウィンドウ、デッドフロントグラフィックス、バックライト、カットライン、エンボス加工、リビジョンの同一性をチェックします。
グラフィックオーバーレイの印刷を制御するのは外観だけではありません。オペレータ情報、色、不透明度、ディスプレイおよび LED ウィンドウ、デッドフロントアイコン、バックライト マスク、警告グラフィックス、および保護された凡例を定義します。これらの選択は、フィルム、接着剤、エンボス加工、カット形状、筐体、承認方法と一致している必要があります。
JASPER は、完成したインターフェイスの一部としてグラフィックオーバーレイの印刷をレビューします。正しいプロセスは、入稿データ、フィルムのグレードと仕上げ、カラーリファレンス、不透明度、透明または着色されたウィンドウ、照明、エンボス加工、接着剤、カット位置合わせ、洗浄剤への曝露、UV、数量、および繰り返し注文の制御によって異なります。スクリーンとデジタルの手法は、1 つの普遍的なルールではなく、実際のグラフィックと制作の要件によって選択されます。

印刷欠陥は、多くの場合、入稿データ情報の欠落、または実際の表示および組み立て条件を超えて実行された承認から始まります。プロセスでは、これらの依存関係を常に表示しておく必要があります。
寸法、ベクターレイヤー、フォント、アイコン、色、不透明ゾーン、ウィンドウ、デッドフロントグラフィックス、バックライト、カットライン、エンボス加工、リビジョンの同一性をチェックします。
フィルム、仕上げ、印刷面、インクと白層またはブロッキング層、スクリーンまたはデジタル ルート、硬化条件、保護構造、および変換順序を選択します。
色、レジストレーション、不透明度、ウィンドウの透明度、表面、点灯および消灯の外観、エンボス加工、接着剤のフィット感、カットエッジ、取り扱い、および対象のエンクロージャを確認します。
承認された色と外観の参照、アクティブなファイル、材料の同一性、検査基準、変更の承認、保護、梱包、およびロットの記録を接続したままにします。
「入稿データごとに印刷」などの単一の注記では、色、不透明度、ウィンドウ、または表示の受け入れを定義しません。決定を測定可能または視覚的に再現可能にする条件を記録します。
| 印刷決定 | 承認情報 | 開いたままにした場合の危険性 |
|---|---|---|
| 色と凡例 | 基準システム、物理サンプル、照明、基板、印刷順序、許容可能な比較方法 | ブランドの不一致、警告色の拒否、読めない凡例、リピート注文の不一致 |
| 不透明度とデッドフロント | 非表示状態とアクティブ状態、光源、マスキングレイヤー、アイコンのエッジ、視野角、環境光 | ゴーストアイコン、光漏れ、弱いコントラスト、カラーシフト、目に見える回路 |
| ディスプレイと LED ウィンドウ | 透明または着色された素材、印刷境界、レジストレーション、表面保護、接着剤クリアランス、検査条件 | 曇り、傷、汚れ、欠け、位置ずれ、表示の可読性の低下 |
| 耐久性と組み立て性 | 印刷面、ハードコート、クリーナー、摩耗、UV、エンボス加工、ダイカット、接着剤、ライナー、筐体表面 | グラフィックの摩耗、ひび割れ、エッジの浮き、キーの歪み、フィット感の低下、表面の損傷 |
表示され、変換された構造全体を送信します。印刷は、ウィンドウ、光、エンボス加工、接着剤、切断、およびオーバーレイが取り付けられる表面から切り離すことはできません。
はい、プロジェクトに対してウィンドウの材質、色合い、境界線、ディスプレイ開口部、位置合わせ、表面保護、接着剤クリアランス、および検査条件が定義されている場合は可能です。
Pantone、RAL、物理サンプル、または承認された印刷された参考資料は、カラーレビューのガイドとして使用できます。重要な色は、選択した素材で承認され、合意された比較条件の下で仕上げられる必要があります。
はい、適切な透明フィルム構造の場合。フィルムの裏側に印刷することで、グラフィックスを直接の摩耗から保護できますが、フィルムのグレード、仕上げ、ハードコート、エッジ露出、化学物質については個別に検討する必要があります。
レイヤー化されたベクター入稿データ、非表示とアクティブの状態、光源の位置と色、不透明度と色合いのターゲット、カバー素材、窓、接着剤と筐体のスタック、表示条件、数量、およびサンプルの承認基準を送信します。
入稿データ、材質と仕上げ、照明と窓の状態、接着面、環境、数量、および印刷適性レビューの承認優先順位を送信します。
プロジェクトの基本を共有します。 JASPERは、スタック、材料、コネクタ、数量、生産リスクを見直します。