OFF
プロモーション隠蔽、表面マッチ、反射、ピンホール、および可視後構造。
隠された失敗ゴーストアイコン、カラーパッチ、エッジハロス、または欠陥を印刷します。
あなたのアートワーク、表示、接触の地帯、エンクロージャおよび土台方法のまわりで造られる堅いガラス ネームプレートおよびデッドフロントパネル。 JASPERは、製造前にガラスルート、第2面プリント、ウィンドウ、エッジ、光学状態、および第1粒子証拠を調整します。

カスタムガラスネームプレートは、機器の前面に使用される硬質ガラス部品です。 それは決め付け、固定表示文字、明確か、または錫メッキされた表示窓、隠された表示器、接触地帯のグラフィック、終え、穴および制御された土台の境界を結合できます。
ガラスは製品の決定の1層だけである。 側面および層の発注、光学地帯、表示およびLEDの位置、端の質、処理のシーケンス、接着剤またはハードウェア、サポート、クリーニングおよび取付けられた点検はパネルが実質装置で働くかどうかを決定します。
便利な引用語句の検討はアートワークを物理的なdatumsに接続します。 ディスプレイクリップ、アイコンが咲く、タッチゾーンシフト、エッジが斜面と衝突し、または取り付けスタックがガラスを強調した場合、視覚的に正しい緩いサンプルはまだ失敗することができます。
魅力ある写真を1つ承認し、休憩を妨げないでください。 各州は、異なる製品質問に答え、独自の証拠を必要とします。
隠蔽、表面マッチ、反射、ピンホール、および可視後構造。
隠された失敗ゴーストアイコン、カラーパッチ、エッジハロス、または欠陥を印刷します。
アイコンの形、明るさのバランス、色、絶縁および視野角。
隠された失敗ブルーム、ホットスポット、ダイムエッジ、または隣接ゾーンリーク。
アクティブイメージ、マスクの重複、スクラッチ、ボーダー、読みやすい視聴コーン。
隠された失敗クリップされたピクセル、ヘイズ、印刷の侵入、またはシフトされた窓の位置。
センサーの直線および安定した設置された応答に印刷された記号。
隠された失敗弱い地帯、偽の活発化、漂流、または隣接キーのカップリング。
ガラス、印刷物、センサー、ライト、表示、ハウジングおよび土台のdatums。
隠された失敗設置後にシフトまたは応力をかける正しい緩いパネル。
治具、裏材、ソース、カメラまたは機器、サンプルの状態。
隠された失敗実際の製品の状態を再現できない試験結果。
これらの決定は相互作用します。. 最終的な図面は、接続解除されたオプションをリストする代わりに、承認されたプロジェクトルートを記述する必要があります。
| デコレーション | レビューのオプション | リリースの質問 |
|---|---|---|
| ガラスルート | アニールされる、熱扱われる、化学的に増強される、塗られた、または製造者定義されたカバー ガラス | どの構造は影響、光学、端およびプロセス シーケンスの条件に合うか。 |
| 厚さおよびサポート | より自己支持のフロント・パネルを通した薄いカバー ガラス | ガラスは、曲げやポイントの負荷からサポート、キャプチャ、スペース、保護されていますか? |
| プリント | 第二面プリント、不透明マスク、半透明色、隠しアイコン、表示境界 | どの層の注文、物質的なアイデンティティ、治るか、または配線を、および観覧の側面は承認されますか。 |
| Windowsおよび照明 | 明確、錫メッキ、マスク、デッドフロント、LED、セグメント、LCD、またはOLEDゾーン | 各ゾーンがOFF、ON、および必要な視野角を横断するかどうかは? |
| 接触インターフェイス | 別の静電容量式センサーおよびコントローラーの積み重ね上の印刷された接触の表示文字 | どのカバー、印刷物、接着剤、空気、地面、表示およびファームウェア構成は検証されますか。 |
| エッジと機能 | 終わりの端、角の半径、穴、スロット、ノッチおよび斜面のクリアランス | 強化やコーティングの前にどの幾何学が完成しなければならないのか、そして後続の作業は許可されているか? |
| 表面およびクリーニング | 光沢、まぶしさ制御、反射防止、指紋制御、またはプロジェクト固有のコーティング | クリーナー、ハンドリング、リフレクション、および表示可読性条件が認められている必要がありますか? |
| 土台およびシーリング | 完全なか選択的な接着剤、斜面の捕獲、穴、ハードウェア、または結合された土台 | 表面、平坦、シールのランド、アセンブリ力、サービス方法およびエンクロージャテストは適用しますか。 |
OFFパネルは、可視パッチを作成せずに意図した構造を非表示にする必要があります。 ONパネルは、開花、漏れ、またはクリップされた表示コンテンツなしで適切な情報を明らかにしなければなりません。



穴、端の仕上げ、補強、コーティング、印刷、接着剤、センサーの結合および表示アセンブリは独立したライン項目として承認できません。 図面がロックする前に、選択したガラスとプロセスサプライヤーで許可されたシーケンスを確認します。
承認されたガラス家族、表面、オリエンテーション、厚さの方向および処理の状態を識別して下さい。
観覧の側面、アートワークの修正、層機能、物質的な同一性、順序および位置合わせのdatumを制御して下さい。
接着剤のランド、明確な地帯、端サポート、平坦、アセンブリ圧力およびサービスの予想を定義して下さい。
ディスプレイ、LED、ディフューザー、タッチセンサー、コントローラ、ハウジング、および共有ダタムから検査備品を取り付けます。
ガラス、アクリル、フレキシブルフィルム、金属はすべてグラフィックスを運ぶことができますが、それらは異なる光学、機械的、アセンブリの責任を作成します。
堅い優れた前部、表示窓、デッドフロントアイコン、または接触面
プロセス順序、端の危険、サポート、光学積み重ねおよび取付けられた直線を確認して下さい
軽量の堅い面版、カバー レンズ、定形窓、または拡散器
傷の露出、機械化、サポート、洗剤およびまぶしさを確かめて下さい
フレキシブル控えめな印刷された表面かメンブレンスイッチの上層
フィルム、浮彫りになる、終わり、屈曲、窓および付着力を確認して下さい
熱、摩耗、溶媒、または長いサービスの下の永久的な同一証明
合金、印、腐食、穴、締める物および接地を確認して下さい
プロダクト状態、表示、照明、接触、エンクロージャ、土台およびサービス計画を合わせて下さい。
材料、端の特徴、増強するか、またはコーティング、印刷物および許可されたrework順序を塗って下さい。
固定されたグラフィック、隠されたアイコン、表示境界、接触の記号、datum、および受諾の状態をマップして下さい。
実質アセンブリのオフ、オン、表示、接触、適合、端、結束および出現を承認して下さい。
修正、プロセス識別、備品、証拠、包装、および変更トリガー規則をロックします。
特定の表示、LED、拡散器、センサー、ハウジング、または裏材を使用するときライト ボックスまたは緩い視覚点検は十分ではないです。 検査方法は、製品ダムからパネルを見つけ、問題のある状態を再現する必要があります。

共通の条件は特定の市場のラベルではなく堅い印刷された光学前部です。
ディスプレイマスク、ステータスアイコン、タッチグラフィックス、クリーニングレビュー、コンパクトな機器フロント。
密な凡例、表示窓、固定表示器、拭きやすい表面および修正制御。
静止した出現、照らされた状態、接触地帯およびブランドの処置。
境界線、ステータス照明、屋外面エンクロージャレビュー、サービスアクセスを表示します。
バックライトインジケータ、ウィンドウの表示、タッチコントロール、エッジ、およびインストールアライメント。
公共用ディスプレイ フロント、タッチ シンボル、指示、取り付け、化粧品の受け入れ。
初期ファイルも歓迎です。 レイヤードPDFまたはベクターファイルと寸法パネルとエンクロージャ図面は、ルートレビューを開始するのに十分です。
いいえ。 両方とも印刷されたグラフィックおよび窓を運ぶことができますが、ガラスはより堅いです、別の端、影響、処理および土台の制約が付いている重い堅い前部表面。 アクリルは軽量で、機械化が容易です。 エンクロージャ、光学スタック、露出、サービスプランはルートを決める必要があります。
はい。 クリア、スタイリング、マスク、およびデッドフロントゾーンは、1つのガラスパネルを共有できます。 オフの出現、動力を与えられたアイコンまたは表示眺め、窓のボーダー、軽い漏出、色、視野角および取付けられた直線を一緒に承認して下さい。
ガラスの製造者および製造業のシーケンスが見直しられた後だけ。 強化、穴、エッジワーク、コーティング、印刷、および後々の作業は、互いに制約することができます。 リリースされた図面は、プロジェクトの承認された構造とプロセスの注文の名前を付ける必要があります。
それは、しかし接触性能は完全な積み重ねに属します:ガラス、印刷された層、接着剤、空気ギャップ、センサー、コントローラー、接地、表示、ハウジング、湿気およびファームウェア。 ベンチセンサーの上に緩いガラスではなく、生産固有のアセンブリを検証します。
レイヤーされたベクトルアートワーク、寸法のガラス図面、ウィンドウとアイコンマップ、ディスプレイと照明情報、タッチゾーン、エッジと穴の詳細、取り付け面、接着剤またはハードウェアの概念、環境、数量、および最初の粒子の受け入れ要件を送信します。
JASPERは、光学ゾーン、ディスプレイ、タッチ、エッジ、マウント、ガラス、アクリル、フレキシブルフィルム、または金属がより良い正面のルートであるかどうかを確認することができます。
プロジェクトの基本を共有します。 JASPERは、スタック、材料、コネクタ、数量、生産リスクを見直します。