積層構成を確認する
すべての層、材料、厚さ、ライナー、印刷状態、接着剤、テール、ウィンドウ、キー、ベント、ガスケット、バッカー、および嵌合基準を特定します。
図面、データム、材料、およびアセンブリ関数によって制御される変換されたジオメトリ
メンブレンスイッチおよびHMI層の精密型抜き
JASPER は、印刷済みおよび未印刷のフィルム、回路層、スペーサー、接着剤、ガスケット、ライナー、およびサポート材料を、位置合わせされたインターフェイス コンポーネントに変換します。切断ルートは、材料の挙動、フィーチャの形状、体積、表面リスク、位置合わせ、エッジの状態、工具、および次の組み立てステップから選択されます。
- レイヤー固有のツールオーバーレイ、スペーサー、接着剤、回路、ガスケット、ライナー、バッカーの機能が分離されています
- データム制御プリント、回路、ウィンドウ、キー、テール、コネクタ、およびアセンブリのフィーチャーは定義された参照を共有します
- エッジアンドリリースバリ、破片、接着剤の露出、ライナーの動作、タブ、キスカット、スルーカット、および部品の取り扱いをレビューします。
- プロジェクトの検証根拠最初の品目、寸法、登録、目視チェック、ツーリング ID、および承認済みサンプルが合意されました
検証根拠工場写真はJASPERプロセスメディアを確認済みです。これは、ダイカット装置と生産状況を証明するものであり、あらゆる材料や形状に対する普遍的な公差や能力を証明するものではありません。
直接の答え
精密な型抜きは、単なる外形加工ではなく、位置合わせプロセスでもあります。
カット フィーチャーは、グラフィックス、キーの移動、通気、電気的クリアランス、接着ランド、ディスプレイの可視性、シール パス、コネクタの取り付け、およびアセンブリの位置合わせを制御できます。 JASPER は完全な積層構成をレビューし、リリースされた形状、材料、厚さ、印刷状態、ライナー、ボリューム、および合格基準からツールと順序を選択します。正確な許容誤差を得るには、実際の組み合わせとプロジェクトのレビューが必要です。
- 入稿データ、回路、切削工具、検査、および嵌合エンクロージャ間で共通のデータムを使用します。
- スルーカット、キスカット、スリット、ミシン目、窓、通気口、プルタブ、および廃棄物除去要件を分離します。
- 接着剤層を、裸のフィルム形状としてではなく、剥離ライナーと貼り付け順序で評価します。
- 生産用サンプルのエッジの状態、位置合わせ、化粧面、部品のリリース、積み重ね、保護、および梱包を承認します。
カットデータから組み立て可能なレイヤーまでの 4 つのコントロール
打ち抜き計画では、各層がどのように印刷、取り扱い、積層、検査、設置されるかを予測する必要があります。
ツールとシーケンスを定義する
スルーカット、キスカット、スチールルール、ハードツール、プロッター、レーザー、またはその他の検討済みルートを選択します。ネスト、登録、廃棄、タブ、処理、シーケンスを定義します。
最初の記事を承認する
寸法、位置合わせ、エッジ、バリ、破片、接着剤の露出、ライナーの剥離、窓、スリット、通気口、平坦度、外観、およびアセンブリの適合性を検査します。
コントロールリピートロット
アクティブなカット ファイル、ツーリング ID と状態、材料、セットアップ、検査、承認済みサンプル、パッケージング、メンテナンス、逸脱、エンジニアリング変更をリンクします。
カッティングコントロールをレイヤー機能に合わせる
同じアウトラインでも、光学系、電気的間隔、キーの移動、接着、シーリング、または設置を制御するかどうかに応じて、異なる受け入れリスクが生じる可能性があります。
| レイヤーまたはフィーチャ | 定義するコントロール | 開いたままにした場合の危険性 |
|---|---|---|
| グラフィックオーバーレイとウィンドウ | プリントからカットの基準、ウィンドウの位置、エッジ、化粧面、タブ、ライナー、保護フィルム、表示領域 | グラフィックの欠け、目に見えるエッジの欠陥、ウィンドウの位置のずれ、または取り扱い上の損傷 |
| スペーサー、ドーム、ベント機能 | キー開口部、ドームポケット、通気路、チャネル幅、接着剤露出、位置合わせおよび破片制御 | キーの反応不良、空気の滞留、ドームの損傷、汚れ、またはショート |
| 回路、テール、コネクタ | トレースクリアランス、コンタクトゾーン、テールアウトライン、ベンドゾーン、スティフナー、コネクタパッド、スリットおよび絶縁体 | オープン/ショートのリスク、テールの挟み込み、コネクタの不一致、または導体の亀裂 |
| 接着剤、ガスケット、ライナー | キスカットの深さ、剥離ライナー、プルタブ、廃棄物の除去、シールランド、コーナー半径、塗布順序および保管 | エッジリフト、接着剤の露出、ベントの詰まり、シール経路の不良、または組み立てエラー |
ダイカット入力
型抜きの実現可能性レビューに必要なファイル
ツールが 1 つのレイヤを最適化しながら別のレイヤを破壊しないように、完全に変換された積層構成と次のアセンブリ ステップを提供します。
- 01データム付きの寸法カットデータ、スルーカット、キスカット、スリット、ベント、ウィンドウ、タブ、およびキープアウト
- 02材質、厚さ、ライナー、接着剤、印刷状態、表面保護、木目または方向、および保管要件
- 03入稿データおよび回路登録リファレンス、キー センター、テール、コネクタ、ディスプレイ、LED、およびシール インターフェイス
- 04組立順序、廃棄物の除去、ライナーの配置、部品の向き、取り扱い、梱包、設置方法
- 05重要な寸法、位置合わせ、エッジ、外観、リリース、フィット、固定具、サンプリング、および承認基準
- 06試作品と年間数量、金型の所有権、リピート注文計画、記録、および変更通知
精密型抜きに関する質問
JASPER がダイカットできるメンブレンスイッチ層は何ですか?
JASPER は、グラフィック フィルム、プリント回路、スペーサー、接着剤、ガスケット、ライナー、絶縁体、支持層、テール、窓、通気口、タブ、および関連するカスタム インターフェイス素材をレビューできます。
すべての材料に対して 1 つの公差を保証できますか?
いいえ。公差は、材料、厚さ、機能、ツール、位置合わせ、印刷または接着剤の状態、体積、環境、測定、およびエッジ要件によって異なります。定義された構造を引用します。
キスカットはどんな時に役立ちますか？
キスカットでは、粘着部品、ガスケット、ラベル、または組み立て補助用のキャリアまたは剥離ライナーを無傷のまま残すことができます。深さ、ライナー、プルタブ、廃棄物の除去、保管、および塗布順序を指定する必要があります。
最初の記事は何を証明する必要がありますか?
寸法、印刷/回路の位置合わせ、エッジと破片、ライナーと接着剤の動作、窓、通気口、テール、取り付け、取り扱い、保護、梱包、および計画された検査方法を閉じる必要があります。
分離されたアウトラインではなく、アセンブリ データムに対して変換されたレイヤーをリリースします。
カットファイル、材料、ライナー、入稿データ/回路データ、組立順序、数量、および重要な特徴をレビューのために送信します。