機能定義
カーボンが作用電極、接点、抵抗器、ヒーター、シールド、またはその他の印刷された機能として機能するかどうかを特定し、電気的、電気化学的、機械的、環境的、および下流のインターフェースを定義します。
OEM センシング プロジェクト向けのスクリーン印刷されたカーボン プラットフォーム
カスタムカーボンプリント電極
カーボン印刷電極は、フレキシブルまたはリジッド互換基板上にカスタムの接触、感知、抵抗、または電気化学的形状を提供できます。 JASPER は、すべての黒プリントを同等のものとして扱うのではなく、実際のカーボン インク、層の順序、導電性ルーティング、誘電体、レジストレーション、テール、コネクタ、変換スタック、取り扱い、および検査をレビューします。
- カスタムカーボンジオメトリー電極エリア、トレース、接触パッド、参照ゾーン、アレイ、配線は入稿データに従う
- ハイブリッド プリント スタックカーボンは銀導体、Ag/AgCl、誘電体、基板、変換層で確認できます
- プロセス固有の値抵抗、接着、硬化、厚さ、表面、および電気化学的基準には方法が必要です
- 変換された配信アウトライン、スペーサー、接着剤、ライナー、テール、コネクター、保護、およびパッケージを含めることができます
直接の答え
カーボン電極の性能は、特定されたインクと試験方法から始まります。
JASPER は、顧客の入稿データに合わせてスクリーン印刷されたカーボン電極およびセンサー アレイ コンポーネントを製造できます。カーボン印刷電極という言葉は、抵抗、表面化学、電気化学ウィンドウ、接着力、厚さ、耐久性を 1 つだけ定義するものではありません。インク配合、基材、印刷枚数、硬化、導体下層、誘電体エッジ、接触領域、コンディショニング、環境、および下流の化学をプロジェクトに対して指定または評価する必要があります。
- カーボン インクに名前を付けるか、代替前に必要な機能目標と承認された検証根拠を定義します。
- 炭素電極ゾーンを低抵抗バス、コネクタ接点、誘電体エッジ、および流体または接着剤の境界から分離します。
- 形状、コンディショニング、治具、機器、サンプルステージ、および許容限界によって抵抗または電気化学チェックを定義します。
- 必要に応じて、印刷面を汚染、摩耗、制御されていないラミネート圧力、および包装との接触から保護します。
再現可能なカーボン印刷電極コンポーネントの 4 つの制御
安定した入稿データ ファイルが必要ですが、十分ではありません。材料、印刷プロセス、変換、測定条件も生産ベースラインを形成します。
素材・入稿データ公開
基板、カーボンおよび導体インク、誘電体、印刷順序、硬化、電極領域、トレース、接点、テール、コネクタ、変換されたスタック、データム、公差、保護、およびアクティブなリビジョンを定義します。
量産仕様の相関
提案された材料とプロセスでサンプルを作成し、形状、抵抗、接着、外観、回路、コネクタ、変換、および合意された電気化学チェックを OEM システムに関連付けます。
ロットおよび釣銭管理
材料とインクの識別、プロセス記録、検査方法、承認された基準、梱包、保管、トレーサビリティ、逸脱、および代替またはプロセス変更の承認を維持します。
カーボンインクのコールアウトを制御可能な検証根拠に変換します
正しい受け入れ方法は、最終デバイスでカーボン層が何をするかによって異なります。
| カーボン機能 | 便利なプロジェクトコントロール | 思い込みはしないでください |
|---|---|---|
| 電気化学作業領域 | インクの種類、面積、表面、コンディショニング、基準設定、電解質、電位または電流の方法、清浄度 | 普遍的な感度、選択性、応答性、または使用可能な化学反応 |
| 抵抗素子 | 形状、シートまたはパスの抵抗方法、温度、硬化、接触、公差、経年変化および荷重 | 印刷厚みとパターンごとに 1 つの抵抗値 |
| 接点または導体インターフェース | オーバーラップ、バス材料、コンタクトパッド、コネクタ圧力、表面保護、導通および抵抗方法 | カーボンはあらゆる回路の金属導体を自動的に置き換えます |
| 変換されたパッチまたはストリップ | レジストレーション、誘電体エッジ、スペーサー、接着剤、流体経路、ライナー、カットエッジ、パッケージングおよび保管 | 印刷されていないクーポンは、変換された完成したコンポーネントを表します |
入力の印刷とテスト
カーボンプリント電極の見積りに必要な情報
最初に関数を提供します。同じカーボンに見える形状であっても、非常に異なる材料、プロセス、受け入れ計画が必要になる場合があります。
- 01カーボン、導体、誘電体、コンタクト、カット層を使用した寸法設定された電極と回路の入稿データ
- 02カーボンインクのアイデンティティまたは機能ターゲット、基材、硬化、印刷枚数、厚さまたは抵抗の期待値
- 03電気化学媒体、サンプル経路、接触面、下流試薬、接着剤、スペーサー、およびライナー
- 04テール、コネクタ、嵌合インターフェイス、電流または信号の状態、取り扱い、および環境への暴露
- 05寸法、電気、電気化学、接着、視覚、パッケージング、およびエージング方法
- 06サンプル数量、年間量、記録、材料変更ルール、および承認責任者
カーボンプリント電極に関する質問
カーボン印刷電極にはどのような基板を使用できますか?
候補フィルムまたはその他の印刷可能な基板は、温度、インク硬化、柔軟性、化学、接着、変換、取り扱い、および完成デバイスの要件によって異なります。 JASPERはスタックを確認した上で現物を確認します。
カーボンと銀を同じ電極に印刷できますか?
ハイブリッド スタックでは、カーボン機能領域または接触領域を備えた低抵抗導体に加え、誘電体層やその他の層を使用できます。オーバーラップ、硬化互換性、レジストレーション、腐食リスク、および露出領域を定義する必要があります。
JASPERはシート抵抗値を保証できますか？
ターゲットは、インク、基板、印刷および硬化プロセス、形状、コンディショニング、機器、プローブまたは固定具、温度、サンプリング、および許容誤差が定義されているときにレビューできます。これはカーボン インクの普遍的な特性ではありません。
カーボンプリント電極は完成したパッチとして供給できますか?
JASPER は、スペーサー、接着剤、ライナー、テール、コネクター、ラベル、パッケージングなどの変換されたレイヤーをレビューできます。ゲル、試薬、滅菌、最終包装、またはその他の医療機器の作業は、明示的に同意された場合にのみ含まれます。
カーボン層の印刷方法を選択する前に、カーボン層が何を行う必要があるかを定義します。
電極の入稿データ、炭素機能、スタック、測定方法、下流インターフェイス、数量、および変更管理のニーズをレビューのために送信します。