Kohlenstoffgedruckte Elektroden können auf flexiblen oder starrkompatiblen Substraten individuelle Kontakt-, Sensor-, Widerstands- oder elektrochemische Geometrien bereitstellen. JASPER überprüft die tatsächliche Kohlenstofftinte, die Schichtreihenfolge, die Leiterführung, das Dielektrikum, die Registrierung, das Ende, den Stecker, den Konvertierungsstapel, die Handhabung und die Inspektion, anstatt alle schwarzen Drucke als gleichwertig zu behandeln.
JASPER kann siebgedruckte Kohlenstoffelektroden- und Sensorarray-Komponenten nach Kundenvorlage herstellen. Der Ausdruck „kohlenstoffgedruckte Elektrode“ definiert keinen Widerstand, keine Oberflächenchemie, kein elektrochemisches Fenster, keine Haftung, Dicke oder Haltbarkeit. Tintenformulierung, Substrat, Druckanzahl, Aushärtung, Leiterunterschicht, dielektrische Kante, Kontaktfläche, Konditionierung, Umgebung und nachgeschaltete Chemie müssen für das Projekt spezifiziert oder bewertet werden.
Eine stabile Grafikdatei ist notwendig, aber nicht ausreichend. Materialien, Druckverfahren, Verarbeitung und Messbedingungen bilden ebenfalls die Produktionsgrundlage.
Identifizieren Sie, ob Kohlenstoff als Arbeitselektrode, Kontakt, Widerstand, Heizung, Abschirmung oder andere gedruckte Funktion dient, und definieren Sie die elektrischen, elektrochemischen, mechanischen, umweltbezogenen und nachgeschalteten Schnittstellen.
Definieren Sie Substrat, Kohlenstoff- und Leitertinten, Dielektrikum, Druckreihenfolge, Aushärtung, Elektrodenfläche, Leiterbahnen, Kontakte, Endstück, Stecker, weiterverarbeiteten Schichtaufbau, Bezüge, Toleranzen, Schutz und aktive Überarbeitung.
Erstellen Sie Muster mit vorgeschlagenen Materialien und Prozessen und korrelieren Sie dann Geometrie, Widerstand, Haftung, Aussehen, Schaltkreis, Stecker, Umwandlung und vereinbarte elektrochemische Prüfungen mit dem OEM-System.
Pflegen Sie Material- und Tintenidentität, Prozessaufzeichnungen, Inspektionsmethoden, genehmigte Referenzen, Verpackung, Lagerung, Rückverfolgbarkeit, Abweichungen und Genehmigungen für Ersetzungen oder Prozessänderungen.
Die richtige Akzeptanzmethode hängt davon ab, was die Kohlenstoffschicht im endgültigen Gerät bewirkt.
| Kohlenstofffunktion | Nützliche Projektsteuerungen | Gehen Sie nicht davon aus |
|---|---|---|
| Elektrochemischer Arbeitsbereich | Tintenidentität, Fläche, Oberfläche, Konditionierung, Referenzaufbau, Elektrolyt, potenzielle oder aktuelle Methode, Sauberkeit | Universelle Empfindlichkeit, Selektivität, Reaktion oder verwendbare Chemie |
| Widerstandselement | Geometrie, Schicht- oder Pfadwiderstandsmethode, Temperatur, Aushärtung, Kontakte, Toleranz, Alterung und Belastung | Ein Widerstandswert für jede Druckdicke und jedes Muster |
| Kontakt- oder Leiterschnittstelle | Überlappung, Busmaterial, Kontaktpad, Anschlussdruck, Oberflächenschutz, Kontinuität und Widerstandsmethode | Kohlenstoff ersetzt automatisch einen Metallleiter in jedem Stromkreis |
| Konvertierter Patch oder Streifen | Registrierung, dielektrische Kante, Abstandshalter, Klebstoff, Flüssigkeitspfad, Liner, Schnittkante, Verpackung und Lagerung | Ein blank gedruckter Coupon repräsentiert das weiterverarbeitete fertige Bauteil |
Stellen Sie zuerst die Funktion bereit. Die gleiche kohlenstoffähnliche Geometrie kann ein völlig anderes Material, einen anderen Prozess und einen ganz anderen Abnahmeplan erfordern.
Geeignete Folien oder andere bedruckbare Substrate hängen von der Temperatur, der Aushärtung der Tinte, der Flexibilität, der Chemie, der Haftung, der Umwandlung, der Handhabung und den Anforderungen an das fertige Gerät ab. JASPER bestätigt das tatsächliche Material nach Durchsicht des Schichtaufbaus.
Hybridstapel können einen Leiter mit geringerem Widerstand mit Funktions- oder Kontaktbereichen aus Kohlenstoff sowie dielektrischen und anderen Schichten verwenden. Überlappung, Härtungskompatibilität, Registrierung, Korrosionsrisiko und exponierte Bereiche müssen definiert werden.
Ein Ziel kann überprüft werden, wenn Tinte, Substrat, Druck- und Aushärtungsprozess, Geometrie, Konditionierung, Instrument, Sonde oder Vorrichtung, Temperatur, Probenahme und Akzeptanztoleranz definiert sind. Es handelt sich nicht um eine universelle Kohlenstofftinteneigenschaft.
JASPER kann weiterverarbeitete Schichten wie Abstandshalter, Klebstoff, Liner, Endstück, Verbinder, Etikett und Verpackung überprüfen. Gel-, Reagenz-, Sterilisations-, Endverpackungs- oder andere medizinische Gerätevorgänge sind nur dann inbegriffen, wenn dies ausdrücklich vereinbart wurde.
Senden Sie das Elektrodenbild, die Kohlenstofffunktion, den Schichtaufbau, die Messmethode, die nachgeschaltete Schnittstelle, die Mengen und die Änderungskontrollanforderungen zur Überprüfung.
Teilen Sie die Projektgrundlagen. JASPER wird die Stack-, Materialien, Stecker, Menge und Produktionsrisiken überprüfen.
