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Fertigungskompetenz für Folientastaturen

JASPER verbindet Zeichnungsprüfung, Druck, Leiterbahnherstellung, Stanzen, Laminieren, Montage, Prüfung und Exportverpackung in einem kontrollierten OEM-Ablauf.

Seit 2006Unterstützung internationaler OEM-Projekte
5.000 m²Fertigungsfläche
2.500 m²Reinraum-Produktionsfläche
ISO 9001:2015Qualitätsmanagementsystem
30+ LänderBelieferte internationale Märkte

Von der freigegebenen Zeichnung bis zur verpackten Serie

Der Fertigungsweg richtet sich nach dem freigegebenen Aufbau. Grafik, Schaltung, Klebstoff, Steckverbinder, Gehäuse und Prüfkriterien bleiben in jeder Freigabestufe miteinander verknüpft.

01

Engineering- und Zeichnungsprüfung

Abmessungen, Schichtaufbau, Grafik, Schaltmatrix, Anschlussfahne, Steckverbinder, Gehäuseoberfläche, Umgebung und Prüfanforderungen werden vor dem Werkzeugbau geprüft.

02

Siebdruck und Grafikkontrolle

Folien und Farben für Legenden, Farbtöne, Fenster, Sperrschichten, Dead-Front-Grafiken und gedruckte Leiterbahnen werden nach freigegebener Grafik vorbereitet.

03

Schaltungen und Komponenten

Silberleitbahnen werden gedruckt oder FPC, PCB, Schnappscheiben, LEDs, Steckverbinder, Versteifungen und weitere Bauteile für den Aufbau vorbereitet.

04

Stanzen und Lagenregister

Deckfolien, Abstandshalter, Klebstoffe, Schaltungen, Dichtungen und Träger werden mit kontrollierten Öffnungen, Kanten und Ausrichtmerkmalen geschnitten.

05

Laminieren und Montage

Lagen werden ausgerichtet, Schnappscheiben und LEDs positioniert, Anschlussfahnen geführt und Steckverbinder oder Träger montiert.

06

Prüfung und Verpackung

Aussehen, Maße, Durchgang, Tastenfunktion, Anschlussfahne, Steckverbinder, Kennzeichnung und vereinbarte Verpackung werden geprüft.

Fertigungsnachweise mit direktem Bezug zum Bauteil

Die Bilder zeigen reale Produktions- und Prüfbereiche von JASPER, in denen optische Qualität, elektrische Funktion und Wiederholbarkeit entstehen.

JASPER Engineering- und Produktionsbereich für Bedienkomponenten

Koordination von Engineering und Produktion

Zeichnungen, Grafiken, Prozessanweisungen und Musterfeedback werden vor der Produktionsfreigabe abgestimmt.

Automatische Siebdruckanlage für Folientastaturen

Kontrollierter Siebdruck

Grafiken und Leiterbahnen hängen von freigegebenen Daten, Farbvorbereitung, Register, Aushärtung und Sichtprüfung ab.

Elektrische Prüfung von Folientastatur-Schaltungen

Elektrische und funktionale Prüfung

Schaltung, Kontakte, Anschlussfahne und Steckverbinder werden mit der freigegebenen Spezifikation verglichen.

Den Fertigungsprozess in Bewegung sehen

Das Werksvideo zeigt Anlagen, Siebdruck, Produktionshandling und die reale Arbeitsumgebung hinter den JASPER Bedienkomponenten. Es ergänzt die Prozessdaten bei der Lieferantenqualifizierung.

Mehr über JASPER

Fertigungsumfang für kundenspezifische Bedienlösungen

Der richtige Weg hängt von der gesamten Baugruppe ab. JASPER prüft einzelne Drucklagen ebenso wie ein einbaufertiges HMI, wenn die Einsatzgrenzen definiert sind.

Bedruckte Interface-LagenGrafikfolien, Legenden, Fenster, Dead-Front-Grafiken, Texturen, Typenschilder, gedruckte Elektroden und Leiterbahnen.
SchalteraufbautenTaktile und nicht taktile Folientastaturen, Membrantastaturen, Metalldome-, LED-, Backlight-, Dicht-, PCB- und FPC-Aufbauten.
Mechanische KonfektionierungStanzen, Prägen, Abstandshalter und Klebstoffe, Anschlussfahnen, Versteifungen, Träger, Dichtungen und Einbauprüfung.
HMI-IntegrationSilikontastaturen, kapazitive Touchpanels, Displayfenster, Kabelführung, Beleuchtung, PCB-Träger und Frontplattenmontage.
Prototypen und MusterfreigabeMuster zur Prüfung von Passform, Optik, Haptik, Beleuchtung, Steckverbinder, Klebung und elektrischer Funktion.
SerienübergabeFreigegebene Zeichnungen, Grafiken und Muster, projektspezifische Prüfpunkte, Revisionskontrolle, Kennzeichnung und Verpackung.

Entscheidungen, die vor der Musterfertigung feststehen sollten

Vermeidbare Musterschleifen beginnen meist an einer undefinierten Schnittstelle zwischen Bauteil, Gehäuse, Elektronik, Bediener oder Einsatzumgebung.

Gehäuse und Klebung

Gehäusematerial, Oberfläche, Montagefläche, Krümmung, Reinigung und Einbauweise angeben, damit Kontur und Klebstoff gemeinsam geprüft werden.

Schaltung und Steckverbinder

Matrix, Pinbelegung, Fahnenausgang, Biegeroute, Raster, Gegenstecker, LEDs und Kundenelektronik vor der Werkzeugfreigabe bestätigen.

Optik und Freigabe

Grafikrevision, Farbreferenz, Fenster, Oberfläche, Kosmetikkriterien, Musterfreigabe und Änderungssteuerung definieren.

Fragen zur Fertigung

Kann JASPER einen Entwurf vor Fertigstellung der Zeichnung prüfen?

Ja. Eine frühe Prüfung kann fehlende Angaben zu Aufbau, Anschlussfahne, Steckverbinder, Klebstoff, Fenstern, Haptik, Dichtung und Inspektion erkennen.

Welche Schritte werden bei Folientastaturprojekten unterstützt?

Der Ablauf kann Engineeringprüfung, Siebdruck, Schaltungsfertigung, Stanzen, Lagenvorbereitung, Laminieren, Montage, Sichtprüfung, elektrische Prüfung und Verpackung umfassen.

Unterstützt dieselbe Fertigung Prototypen und Serie?

Ja. Musterergebnisse werden vor der Serie in kontrollierte Zeichnungen, freigegebene Grafik, Referenzmuster, Prüfpunkte und Arbeitsanweisungen überführt.

Welche Daten sollte ein OEM-Einkäufer senden?

Zeichnung, Grafik, Schaltung oder Pinbelegung, Steckverbinder, Gehäusematerial, Umgebung, Mustermenge, Jahresbedarf sowie Compliance- und Prüfanforderungen.

Den Fertigungsweg vor der Werkzeugfreigabe prüfen.

Senden Sie Zeichnung und Einsatzgrenzen, damit Materialien, Prozess, Steckverbinder, Prüfpunkte, Musterplan und Serienübergabe geprüft werden können.