Revue technique et plans
Dimensions, empilage, graphisme, matrice, sortie de nappe, connecteur, surface du boîtier, environnement et exigences de contrôle sont examinés avant l'outillage.
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Capacités de fabrication d'interrupteurs à membrane
JASPER réunit la revue des plans, l'impression, la fabrication des circuits, la découpe, le laminage, l'assemblage, le contrôle et l'emballage dans un flux OEM maîtrisé.
Depuis 2006Accompagnement de projets OEM export
5 000 m²Surface de l'usine
2 500 m²Production en salle propre
ISO 9001:2015Système de management qualité
Plus de 30 paysSolutions livrées dans le monde
Du plan validé aux pièces emballées
La gamme de fabrication est définie autour de la construction approuvée. Graphisme, circuit, adhésif, connecteur, boîtier et critères de contrôle restent liés à chaque étape.
Sérigraphie et maîtrise graphique
Films et encres sont préparés pour les légendes, couleurs, fenêtres, couches opaques, graphismes dead-front et circuits conducteurs imprimés.
Circuits et composants
Les circuits argent sont imprimés ou les FPC, PCB, dômes, LED, connecteurs, raidisseurs et autres composants sont préparés selon la construction.
Découpe et repérage des couches
Overlays, entretoises, adhésifs, circuits, joints et supports sont découpés avec contrôle des ouvertures, bords, repères et géométrie de la nappe.
Laminage et assemblage
Les couches sont alignées, les dômes et LED positionnés, la nappe routée et les connecteurs ou supports montés en protégeant les surfaces.
Contrôle, essais et emballage
Aspect, dimensions, continuité, réponse des touches, orientation de la nappe, connecteur, identification et emballage convenu sont vérifiés.
Des preuves de fabrication reliées à la pièce finale
Ces images montrent de véritables zones de production et de contrôle JASPER, où se construisent la qualité visuelle, la fonction électrique et la répétabilité.
Coordination ingénierie-production
Plans, graphismes, instructions de procédé et retours d'échantillons sont alignés avant le lancement.
Sérigraphie maîtrisée
Les graphismes et couches conductrices reposent sur les données validées, la préparation des encres, le repérage, la cuisson et le contrôle visuel.
Contrôle électrique et fonctionnel
Circuit, contacts, orientation de la nappe et connecteur sont vérifiés par rapport à la spécification approuvée.
Voir le processus de fabrication en action
La vidéo présente les équipements, la sérigraphie, la manipulation en production et l'environnement réel des produits d'interface JASPER. Elle complète les données de procédé lors de la qualification fournisseur.
Découvrir JASPERPérimètre de fabrication des interfaces sur mesure
La bonne voie dépend de l'ensemble complet. JASPER peut examiner une couche imprimée ou une IHM prête à monter lorsque les conditions d'utilisation sont définies.
Couches d'interface impriméesOverlays graphiques, légendes, fenêtres, graphismes dead-front, textures, plaques, motifs d'électrodes et circuits conducteurs.
Constructions de commutationInterrupteurs tactiles ou non, claviers à membrane, dômes métalliques, LED, rétroéclairage, étanchéité, PCB et FPC.
Transformation mécaniqueDécoupe, embossage, entretoises et adhésifs, formage de nappe, raidisseurs, supports, joints et contrôle d'intégration.
Intégration IHMClaviers silicone, panneaux capacitifs, fenêtres d'affichage, routage, rétroéclairage, support PCB et assemblage de face avant.
Prototypes et validationÉchantillons pour vérifier l'intégration, l'aspect, le toucher, l'éclairage, le connecteur, l'adhésif et la fonction électrique.
Passage en sériePlans, graphismes et échantillons validés, points de contrôle, gestion des révisions, identification et emballage export.
Décisions à figer avant les échantillons
Les itérations évitables commencent souvent par une interface mal définie entre la pièce, le boîtier, l'électronique, l'utilisateur ou l'environnement.
Boîtier et adhésif
Précisez matériau, finition, zone de collage, courbure, nettoyage et montage afin d'examiner ensemble contour et adhésif.
Circuit et connecteur
Confirmez matrice, brochage, sortie et flexion de nappe, pas du connecteur, contrepartie, LED et électronique client.
Aspect et validation
Définissez révision graphique, référence couleur, fenêtres, finition, critères cosmétiques, validation d'échantillon et gestion des changements.
Questions sur la fabrication
JASPER peut-il examiner un concept avant la finalisation du plan ?
Oui. Une revue précoce permet d'identifier les données manquantes sur l'empilage, la nappe, le connecteur, l'adhésif, les fenêtres, le toucher, l'étanchéité et le contrôle.
Quelles étapes sont prises en charge pour un interrupteur à membrane ?
Le flux peut comprendre revue technique, sérigraphie, circuits, découpe, préparation des couches, laminage, assemblage, contrôle visuel, essais électriques et emballage.
La même usine gère-t-elle prototypes et série ?
Oui. Les résultats du prototype sont traduits en plans contrôlés, graphismes validés, échantillons de référence, points de contrôle et instructions de série.
Que doit envoyer un acheteur OEM ?
Plan, graphisme, circuit ou brochage, connecteur, matériau du boîtier, environnement, quantité d'échantillons, besoin annuel et exigences de conformité ou de contrôle.
Examiner la gamme de fabrication avant l'outillage.
Envoyez le plan et les limites du projet pour examiner matériaux, procédé, connecteur, contrôles, plan d'échantillons et passage en série.