Matières entrantes
Films, adhésifs, encres, dômes, LED, connecteurs, matériaux de circuit, supports et emballages sont comparés aux exigences validées.
Accueil / Qualité et certifications
Contrôle qualité et certifications des interrupteurs à membrane
La qualité est planifiée depuis la validation du plan et des matériaux jusqu'à l'impression, au circuit, au laminage, à l'assemblage, au contrôle final, aux documents et aux révisions.
ISO 9001:2015Système de management certifié
IQCContrôle des matières entrantes
IPQCContrôles en cours de production
FQC / OQCContrôle final et avant expédition
Gestion des révisionsPlans et échantillons validés
Des contrôles sur toute la structure
Le contrôle doit suivre les risques réels du projet. Plan, graphisme, échantillon validé, matériaux, spécification électrique et critères cosmétiques définissent ce qui est vérifié.
Impression et aspect
Repérage, légendes, références couleur, opacité, fenêtres, graphismes dead-front, finition et contamination visible sont contrôlés.
Fabrication du circuit
Pistes, isolation, contacts, géométrie de nappe, brochage, connecteur et continuité sont examinés selon la spécification.
Découpe et laminage
Découpes, alignement, ouvertures, adhésif, position des dômes et LED, repérage, bulles, particules et bords sont vérifiés.
Contrôle fonctionnel et final
Les contrôles convenus d'aspect, dimensions, électricité, réponse, éclairage, connecteur, étiquetage et emballage sont réalisés.
Enregistrements et changements
Révisions, références validées, critères de contrôle, non-conformités et changements restent liés aux exigences du client.
Un système qualité fondé sur les preuves du projet
La certification ISO fournit le cadre de management. Le plan opérationnel traduit chaque plan OEM en points de contrôle utilisables par la production et la qualité.
Maîtrise documentaire
Plans, graphismes, données circuit, spécifications, échantillons et instructions identifient la révision active.
Contrôle réception
Matières et composants achetés sont contrôlés selon les exigences applicables avant leur entrée en production.
Contrôle en cours
Les contrôles d'impression, circuit, découpe, laminage et assemblage sont placés là où les défauts peuvent être contenus.
Libération finale
Aspect, fonction, identification, quantité et emballage sont comparés aux critères de libération convenus.
Gestion des non-conformités
Les écarts sont identifiés, isolés, examinés et résolus avant la suite du processus ou l'expédition.
Gestion des modifications
Tout changement de matière, graphisme, circuit, procédé ou fournisseur est examiné face au produit validé.
Preuve du management qualité ISO 9001:2015
Le certificat JASPER actuel constitue une preuve de qualification fournisseur pour le système de management qualité appliqué aux produits d'interface électronique.
- Le certificat prouve le système de management mais ne remplace pas un plan de contrôle propre au projet.
- Confirmez sa validité et le format documentaire demandé pendant la qualification fournisseur.
- Des options de matériaux RoHS, REACH et classés UL peuvent être étudiées si la spécification l'exige.
- Le périmètre de conformité dépend du matériau, de la construction, de l'usage final et des documents convenus.
Le contrôle doit correspondre au risque produit
Un clavier extérieur étanche, un overlay cosmétique, une IHM rétroéclairée et une électrode imprimée n'ont pas les mêmes caractéristiques critiques.
Visuel et cosmétiqueLégendes, couleur, finition, rayures, particules, fenêtres, effet dead-front, débord d'adhésif et état des bords.
DimensionnelContour, trous, fenêtres, position de nappe, connecteur, repérage des couches, embossages et dimensions critiques.
Électrique et fonctionnelContinuité, courts-circuits ou coupures, brochage, réponse des contacts, LED, orientation du connecteur et fonction spécifique.
Mécanique et assemblageToucher, dômes, embossage, flexion de nappe, raidisseur, support, joint, adhésif et limite de montage.
Environnement et matériauxDéclarations demandées, choix d'adhésif, nettoyage, extérieur, objectif d'étanchéité et périmètre de vérification.
Emballage et identificationRévision pièce, étiquettes, quantité, protection, plateau ou sachet, marquage expédition et instructions client.
Définir l'acceptation avant de valider l'échantillon
Un échantillon peut sembler acceptable sans fournir de critères mesurables pour la série. Ingénierie, achats et qualité doivent partager la même référence.
Caractéristiques critiques
Identifiez dimensions, graphismes, points électriques, toucher, limites d'étanchéité, matières et zones cosmétiques qui déterminent l'acceptation.
Hiérarchie des références
Précisez ce qui prévaut en cas d'écart : plan validé, échantillon, couleur, fichier graphique, méthode d'essai ou spécification écrite.
Enregistrements requis
Définissez rapports, déclarations, documents matière, dossiers d'échantillons, étiquetage ou notifications de changement attendus.
Questions sur la qualité et les certifications
ISO 9001:2015 impose-t-elle le même plan de contrôle à chaque projet ?
Non. ISO 9001:2015 fournit le cadre de management, mais les points de contrôle et critères sont définis selon le plan, la construction, l'application et l'exigence client.
JASPER peut-il fournir des documents RoHS ou REACH ?
Les documents applicables aux matériaux sélectionnés peuvent être examinés. Le périmètre, la déclaration et le format doivent être confirmés avant les échantillons.
Tous les interrupteurs sont-ils testés exactement de la même manière ?
Non. Les contrôles électriques, cosmétiques, dimensionnels, mécaniques, environnementaux et d'emballage sont choisis selon la conception et le plan qualité.
Quelles données qualité inclure dans une demande de prix ?
Indiquez dimensions critiques, critères cosmétiques, couleur, essai électrique, matières ou conformité, validation d'échantillon, documents et attentes de changement.
Transformer le plan en un plan qualité applicable.
Partagez les risques, critères d'acceptation, besoins de conformité et enregistrements requis afin de planifier le contrôle avant le premier échantillon.