JASPER fabrique des circuits d'électrodes imprimés sur mesure et des assemblages de patchs convertis lorsque la géométrie fonctionnelle peut être construite avec des traces conductrices imprimées. Les projets peuvent combiner des substrats flexibles, des sites d'électrodes, de l'isolation, des queues, des connecteurs, des adhésifs ou des hydrogels spécifiés par projet, des couches de mousse ou de non-tissés, des doublures, des découpes, des emballages et des inspections convenues.
Choisissez le parcours par géométrie de l'électrode, circuit imprimé, méthode de connexion, pile de matériaux convertis, handoff client, et propriétaire de validation.
Imprimés à un seul site ou à patch connecté avec géométrie de contact libérée, interface de contact, onglet ou queue, zones de support, adhésif ou hydrogel, doublure et emballage.
Choisissez-le quand : l'OEM a besoin d'un format de patch personnalisé ou d'une interface de circuit autour d'un design d'acquisition ECG ou EKG
Voir les clavettes électrodes ECG et EKG
Des réseaux multisites flexibles de coordination des positions des électrodes, l'identité du canal, l'acheminement imprimé, les emplacements de référence, la queue, le connecteur, les couches converties et l'enregistrement.
Choisissez-le quand : plusieurs sites de contact scalp doivent rester positionnés et connectés comme un seul tableau répétable
Voir les tableaux d'électrodes EEG
Des plans d'électrodes imprimés en plusieurs sites ou combinés avec espacement contrôlé, géométrie de référence, routage flexible, poignée de connecteur, support, zones adhésives et emballage.
Choisissez-le quand : la disposition d'acquisition dépend de l'espacement différentiel fixe et d'un montage flexible contrôlé
Afficher les électrodes EMG
Zones conductrices imprimées personnalisées et interfaces de plomb converties avec support, adhésif ou hydrogel, doublure, géométrie des bords, emballage et inspection.
Choisissez-le quand : un appareil de stimulation OEM possède la forme d'onde et la validation, mais a besoin d'une construction de coussinet sur mesure
Afficher les tampons électrodes TENS, EMS et NMES
Des motifs conductifs imprimés sur mesure et un support de montage de retour-électrode convertis ont été produits uniquement à une géométrie libérée par les OEM, une pile de matériaux, une interface et un plan d'inspection.
Choisissez-le quand : l'acheteur a besoin d'impression-pattern et de support de conversion tout en conservant toute la sécurité des appareils finis et la validation de compatibilité
Afficher les tampons électrochirurgicaux de mise à la terre
Sites de détection imprimés flexibles, traces, terrains de composants ou de connecteurs, routage de queue, support, zones adhésives, gestion des souches, doublures et retraits emballés.
Choisissez-le quand : une équipe d'électronique portable a besoin du circuit patch flexible et du corps transformé fourni à son architecture de dispositif
Afficher les Patchs Biosensor Wearable
Sites d'électrodes spécifiques à l'application, traces conductrices, zones diélectriques, géométrie de la queue et du connecteur, substrats flexibles, laminage, découpe par matrice et inspection électrique convenue.
Choisissez-le quand : le projet ne correspond pas à une étiquette clinique standard et la géométrie du circuit imprimé est le produit principal
Voir les tableaux d'électrodes imprimés personnalisésUn déblocage manuel nécessite la géométrie du site de l'électrode, le matériau conducteur, le routage des traces, l'isolation, le substrat, la queue, le connecteur ou l'attache au plomb, le support, les zones adhésives ou hydrogel, la doublure, le contour coupé par la suite, l'état d'emballage et la limite d'inspection.
Le circuit imprimé peut être une couche à l'intérieur d'un patch fini ou le tableau flexible principal fourni à un autre convertisseur ou assembleur de dispositif. La citation devrait indiquer quelles couches JASPER imprime, procure, stratifié, découpe, assemble, inspecte et paquet.
La pertinence du matériel et l'acceptation électrique dépendent de l'utilisation prévue par le fabricant, du plan de contact cutané, de la durée, de l'architecture de signal ou de stimulation, de la stratégie de stérilisation ou de propreté, de l'emballage, du stockage, du transport et de la voie réglementaire.
Le nom de l'itinéraire aide à organiser la RFQ. La matrice de construction et de responsabilité du client publiée détermine ce qui est réellement fabriqué.
| Itinéraire du produit | Objectif «Industrie» | Preuves de libération d'OEM |
|---|---|---|
| Patchs ECG ou ECG | Électrodes à un seul site ou reliées, interface de cassure ou de queue, zones de support, d'adhésif ou d'hydrogel, doublure et emballage | Géométrie de contact, interface, pile de matériaux, limites électriques, validation de placement et d'acquisition |
| Tableaux EEG | Position multi-site, routage des canaux, sites de référence, porte-avions flexible, queue, connecteur et enregistrement | Carte du site, identité du canal, installation de placement, chaîne de signal, interface de câble et acceptation du réseau |
| Électrodes EMG | Espacement différentiel, géométrie appariée ou multi-site, position de référence, routage, connecteur et pile convertie | Dotation de l'espacement, interface d'acquisition, conditions de mouvement, limites électriques et validation de l'utilisation |
| Pads TENS, EMS ou NMES | Zone conductrice, interface de plomb, géométrie des bords, support, conversion adhésive ou hydrogel, doublure et emballage | Forme d'onde, limites actuelles et thermiques, placement, logique de traitement, politique de réutilisation et validation des appareils finis |
| Patrons de terre-pad | Profil de retour imprimé défini par OEM, géométrie fractionnée, interface de plomb ou de connecteur, couches converties et inspection | Architecture de sécurité, surveillance de la compatibilité, limites de puissance et de température, évaluation des contacts et validation réglementaire |
| Patchs portables | Sites de détection, circuit flexible, terrains de composants, queue, gestion des souches, support, zones adhésives, doublure et emballage | Électronique, firmware, algorithmes, étude d'usure, conditions environnementales, biocompatibilité et validation des appareils |
| Tableaux imprimés personnalisés | Carte de l'électrode spécifique à l'application, traces, diélectrique, substrat, queue, connecteur, lamination et découpe par matrice | Méthode d'essai électrique, interface d'accouplement, installation, acceptation fonctionnelle et validation complète du produit |
L'entrée de fabrication utile est plus qu'une forme extérieure. Elle identifie chaque site actif, chemin conducteur, ouverture d'isolation, conducteur de queue, terrain de connecteur, caractéristique de référence, garde-temps, zone de virage, marque d'immatriculation, et rapport électrique nécessaire pour l'impression et la conversion.
Un matériau peut être acceptable isolément et encore échouer à l'intérieur de la construction prévue. Epaisseur, chevauchement, exposition aux bords, tolérance à la découpe, pression de laminage, doublure de libération, protection contre les traces, stockage et emballage tout changer l'assemblage livré à l'OEM.
Les preuves de production peuvent confirmer l'apparence, les dimensions, la position du site, la continuité, la résistance à une méthode convenue, l'isolement, la fixation du connecteur, la laminage, l'enregistrement de la découpe, les étiquettes, le comptage et l'état d'emballage.
Décrivez l'architecture de placement, de signal ou de stimulation, la durée, l'environnement, le dispositif d'accouplement, l'emballage et chaque validation retenue par l'OEM.
Fournir des sites d'électrodes, des traces conductrices, des ouvertures diélectriques, des points de référence, de la queue, des terrains de connecteurs, des zones de virage et une acceptation électrique.
Nommer le substrat, l'encre, le support, l'adhésif ou l'hydrogel, la mousse ou le non-tissés, le renforcement, la doublure, les étiquettes et les solutions de rechange approuvées.
Examiner l'impression, l'enregistrement, les dimensions, les vérifications électriques, l'attachement, la laminage, la découpe, le comportement de pelage, la manipulation et l'état du paquet.
Verrouillez les révisions, les sources, les fenêtres de processus, les appareils, les dossiers, l'emballage, les substitutions, les notifications et les déclencheurs de requalification des OEM.
La capacité commune est de circuit imprimé enregistré et converti des couches flexibles. L'application OEM détermine le reste des travaux électriques, cliniques, de sécurité et réglementaires.
Formats de patchs et interfaces personnalisés pour les systèmes d'acquisition OEM avec géométrie et inspection libérées.
Les réseaux flexibles multi-sites et le routage des canaux fournis à un plan de placement et de validation de signal d'OEM.
Mises en page jumelées et multi-sites avec espacement contrôlé, interconnexion flexible et connection de connecteur.
Constructions de coussinets conductrices sur mesure fabriquées à partir de bordures électriques et d'utilisation libérées par les OEM.
Sites de détection imprimés, circuits flexibles, queues, terrains de composants, supports, zones adhésives et retraits emballés.
Tableaux imprimés spécifiques à l'application pour des projets dont la géométrie ne correspond pas à un format d'électrode standard.
Les premiers concepts sont utiles lorsqu'ils montrent la carte d'électrode prévue et le transfert client. Les décisions de matériel manquant ou d'inspection peuvent ensuite être fermées avant l'outillage et la conversion répétée.
JASPER peut examiner les produits d'électrodes dont le circuit fonctionnel peut être produit avec une géométrie conductrice imprimée, y compris des patchs personnalisés, des tableaux multi-sites flexibles, des circuits usure, des queues, des connecteurs et des couches converties spécifiées par projet.
Ils peuvent être inclus lorsque le projet libère le matériel exact, le fournisseur ou l'alternative approuvée, la géométrie de zone, l'épaisseur, le chevauchement, la doublure, la manutention, le stockage, l'emballage, l'inspection et les responsabilités de validation du client.
La précision diagnostique, le résultat du traitement, le placement, l'usure, la biocompatibilité, la sécurité des patients, les performances des appareils finis et l'approbation réglementaire restent avec le fabricant.
Oui, lorsque l'œuvre identifie des sites actifs, des traces imprimées, des ouvertures diélectriques, la géométrie de la queue et du connecteur, des matériaux, des dimensions, des tolérances, des essais électriques, des piles de conversion et des remises à la clientèle.
Approuver le maître d'impression, les sources de matériaux, la pile de couches, l'enregistrement, la découpe, l'interconnexion, la méthode d'acceptation électrique, les critères visuels, les étiquettes, l'emballage, la traçabilité et les changements qui nécessitent de nouveaux échantillons ou une requalification d'OEM.
Comparer la construction d'interconnexions imprimées flexibles lorsque le projet n'est pas un patch d'électrode converti.
Examiner l'itinéraire
Examiner l'assemblage électronique plus large lorsque les panneaux, les composants, les commandes et le retrait de l'enceinte sont également nécessaires.
Examiner l'itinéraire
Coordonner les étiquettes imprimées, les instructions, les symboles, les fenêtres et l'identification durable autour du produit de l'électrode.
Examiner l'itinéraireJASPER peut examiner la géométrie conductrice imprimée, les substrats flexibles, les couches converties, la découpe, l'interconnexion, l'inspection, l'emballage, la traçabilité et le contrôle des changements pour un produit d'électrode personnalisé.
Partagez les bases du projet. JASPER examinera les risques de pile, matériaux, connecteur, quantité et production.
