La sélection d'un fabricant de interrupteurs à membrane est une décision qui prend en compte les risques liés aux composants, et non une recherche dans l'annuaire. JASPER prend en charge les interrupteurs à membrane personnalisés et les assemblages d'interface associés, depuis l'examen des dessins et les échantillons proches série jusqu'à l'impression, la conversion, l'assemblage, l'inspection, les commandes répétées et l'examen des modifications contrôlés.
JASPER est un fabricant d'interfaces personnalisées basé en Chine qui dessert des programmes OEM nécessitant des interrupteurs à membrane, des faces avant graphiques graphiques, des claviers en silicone, des écrans tactiles capacitifs, des capteurs de siège, des assemblages IHM et des composants d'électrodes imprimés. L’approbation du fournisseur doit toujours être spécifique au projet. Les acheteurs doivent vérifier les preuves actuelles du système qualité, l'processus de production exact, la communication technique, les dossiers d'inspection, le contrôle des matériaux, les hypothèses de capacité et le processus de modification de la pièce proposée.
Un échantillon soigné ne répond pas à toutes les questions d'approvisionnement. La qualification doit relier la faisabilité technique à la production et aux preuves de qualité.
Partagez la famille de produits, le dessin, le circuit, le boîtier, les matériaux, l'environnement, les quantités, les normes, le calendrier et les risques non résolus. Confirmez que la construction prévue correspond au processus réel du fournisseur.
Examiner les documents qualité actuels, le flux de processus, les contrôles des matériaux et des composants, le plan d'échantillonnage, la capacité d'inspection, la traçabilité, le contrôle des modifications, la gestion des non-conformités et les enregistrements demandés.
Évaluez l'échantillon dans l'assemblage OEM pour les dimensions, l'apparence, l'ajustement, la sensation, le circuit, le connecteur, l'adhésif, l'éclairage, les fenêtres, les hypothèses d'étanchéité, l'emballage et l'identité de la révision.
Confirmer les références de production, les instructions de travail et d'inspection, les enregistrements de lots, l'emballage, la communication, les modifications autorisées, les hypothèses de capacité et le chemin de réponse lorsqu'un écart se produit.
Demandez des preuves liées à la pièce examinée. Une affirmation générale d’une usine peut être vraie tout en n’étant pas pertinente pour une construction spécifique.
| Sujet de qualification | Preuve à demander | Décision qu'elle soutient |
|---|---|---|
| Ingénierie | Commentaires DFM, hiérarchie de dessin, liste de risques ouverts, proposition de empilage de couches, exemple d'objectif, flux de travail de révision | Si les hypothèses techniques seront visibles avant l'outillage |
| Production | Itinéraire réel, équipements et accessoires, composants achetés, contrôles en cours de processus, portée critique de la sous-traitance | Si la construction citée peut être répétée et contenue |
| Qualité | Certificats actuels, plan d'inspection, méthodes de mesure et d'essai, enregistrements, écarts, actions correctives et processus de changement | Les preuves du fournisseur correspondent-elles aux besoins réglementaires et d'acceptation du fabricant d'équipement d'origine ? |
| Continuité commerciale | Base de capacité, propriété de l'outillage, hypothèses de délais, packaging, processus de prévision, plan de communication et d'urgence | La réussite d'un prototype peut-elle passer à un approvisionnement durable ? |
Une première cotation utile doit identifier les hypothèses et les exclusions, et pas seulement fixer le prix d'un rectangle à partir d'une quantité annuelle.
Envoyez les dimensions, les fichiers graphiques, le circuit et le brochage, le plan des touches, la nappe et le connecteur, le boîtier ou la surface de montage, les matériaux, l'environnement, les quantités, le calendrier, les besoins de conformité, les dossiers d'inspection et les questions auxquelles le premier échantillon doit répondre.
Comparez les hypothèses techniques, la portée réelle du processus, les preuves de qualité actuelles, l'objectif de l'échantillon, le plan d'inspection, la communication, le contrôle des modifications, les enregistrements, l'emballage, la base de capacité, les conditions d'outillage et le risque total, et non le prix unitaire uniquement.
JASPER examine ensemble les exigences en matière de prototype et de production. Les quantités réalisables, l'outillage, les matériaux, le calendrier et l'processus de répétition dépendent de la construction et doivent être confirmés après l'examen du dossier de dessins.
Un examen NDA peut être demandé avant l'échange de fichiers confidentiels. Indiquez l'exigence NDA lors du premier contact afin que le chemin du document soit convenu avant l'envoi des dessins ou des échantillons exclusifs.
Partagez le dossier technique, les volumes, les exigences en matière de preuves et les questions d'évaluation des fournisseurs pour une réponse de faisabilité et de devis spécifique au projet.
Partagez les bases du projet. JASPER examinera les risques de pile, matériaux, connecteur, quantité et production.
