Substrat
Film PET ou polycarbonate, plage d'épaisseur, zones flexibles, texture de surface et doublure protectrice.
Transformez l'œuvre approuvée en panneau avant de production avec le film, l'impression, les fenêtres, les caractéristiques clés, la géométrie de coupe et l'adhésif correspondant à la véritable enceinte.

Une superposition graphique personnalisée est une surface frontale imprimée et découpée à partir d'œuvres d'art du client. Elle contient des légendes, des couleurs, des fenêtres, des icônes, des marques et des repères de localisation des clés tout en protégeant l'enceinte et les composants ci-dessous.
La superposition peut être livrée comme panneau autocollant ou devenir la couche supérieure d'un interrupteur à membrane ou d'un assemblage HMI. Elle ne crée pas de commutation électrique par elle-même, de sorte que la surface visible et le circuit sous-jacent doivent être spécifiés comme des parties séparées mais coordonnées.
Le dessin doit rendre chaque décision visible. Le fait de laisser un de ces domaines indéfinis déplace habituellement le risque dans l'échantillonnage.
Film PET ou polycarbonate, plage d'épaisseur, zones flexibles, texture de surface et doublure protectrice.
Couleurs tachetées, couleur de processus, impression inversée, fonds opaques, encres transparentes et méthode d'approbation de couleur.
Exigences claires, teintées, anti-éblouissement, avant mort, indicateur, affichage ou fenêtre blindée.
Zones plates, jante ou oreiller en relief, texture sélective, enregistrement du dôme et dégagement tactile.
Couverture complète ou sélective, matériau de panneau, énergie de surface, texture, récif, lisière et liner fendue.
Nettoyage des produits chimiques, UV, température, humidité, abrasion, utilisation de gants, et les essais requis du projet.
Le PET et le polycarbonate sont tous deux des matériaux de superposition utiles. Le bon choix dépend de l'exposition complète et de la fonction ensemble, et non d'une préférence générique.
| Décision | Direction TEP | Direction du polycarbonate |
|---|---|---|
| Force typique | Flex endurance et grandes options de résistance chimique | Aspect imprimé, détails formés et options axées sur l'impact |
| Domaines clés | Utile lorsque l'on attend une flexion répétée ou une actionnement clé | Utile où la partie est principalement statique ou le détail formé domine |
| Options de surfaces | Les matières mat, brillant, texturé et durci | Graisses, mates, texturées et de surface spéciale |
| Objectif de l'examen | Compatibilité avec les rayons de flexion, d'amorçage et de revêtement | Nettoyer, fissuration de la contrainte, zones flexibles, impact et compatibilité du revêtement |
| Méthode d'approbation | Tester la qualité sélectionnée avec l'encre, la finition, l'adhésif et le processus de nettoyage | Tester la qualité sélectionnée avec l'encre, la finition, l'adhésif et le processus de nettoyage |

Les ouvertures d'affichage, les icônes LED, les légendes imprimées, la géométrie du gaufrage et l'enceinte derrière elles partagent la même chaîne de tolérance.

La liaison est contrôlée par le substrat, la texture, la planéité, la profondeur de la récif, la surface de l'arête, la contamination, la température et la pression d'installation.
L'œuvre approuvée devient des écrans physiques, des couches d'encre, des fenêtres, des revêtements, des laminages et une géométrie coupée en morceaux.

La preuve visuelle peut sembler correcte alors que le contour, les fenêtres ou les trous finis sont toujours en conflit avec l'enceinte.
L'apparence de l'écran ne prouve pas la couleur imprimée, l'opacité, la texture ou l'apparence sous l'éclairage de l'usine et du champ.
Les fenêtres claires, teintées, diffuses, anti-éblouissement et devants morts se comportent différemment sur les écrans et les indicateurs réels.
Un nom adhésif fort ne corrige pas la faible énergie de surface, la texture, la contamination, les terres étroites, ou un plan de montage inégal.
Les positions de rayons et de dômes d'emboss peuvent pousser les légendes, les fenêtres et couper la géométrie en zones instables.
L'ajustement, la liaison, l'éblouissement, l'alignement de l'affichage et la lisibilité de l'opérateur ne peuvent être approuvés que dans l'état de montage final.
Légendes de fonction, fenêtres d'affichage, icônes d'état, et conseils d'opérateur durable.
Nettoyer les surfaces, les étiquettes, les fenêtres et les instructions d'utilisation cohérentes.
Graphisme de marque, commandes plates, indicateurs de front et assemblage à volume élevé.
Légendes denses, ouvertures d'affichage, regroupement des clés et identification de modèle contrôlée par révision.
Instructions d'utilisation publique, graphiques à contraste élevé, surfaces résistantes à l'abrasion et étiquettes de service.
Graphiques lisibles par gants, icônes rétroéclairées, panneaux en forme et sélection de matériaux à exposition.

Utilisez la liste de contrôle pour organiser le fichier vectoriel, les couleurs, la ligne de coupe, les fenêtres, les zones de gaufrage, la finition de surface, la couverture adhésive et les informations de révision.
Oui. Il peut être fourni sous forme de panneau ou d'étiquette avant imprimé et coupé en matrice, ou bien il peut devenir la couche supérieure d'un interrupteur à membrane ou d'un assemblage HMI.
Vector AI, PDF prêt à presser, EPS, DXF, ou un dessin dimensionné sont utiles. Gardez la ligne de coupe, les fenêtres, les couleurs d'impression, les zones de gaufrage, les garde-fous adhésifs, et les informations de révision clairement séparés.
Approuver la couleur sous l'éclairage prévu, l'enregistrement d'impression, la clarté de la fenêtre, la finition de surface, l'emplacement de la clé, la géométrie de coupe, l'ajustement adhésif, le retrait de la doublure et le comportement de montage sur le panneau réel.
La sélection dépend du matériau de l'enceinte, de l'énergie de surface, de la texture, de la planéité, de la température, des produits chimiques, de la géométrie des bords et du processus d'installation.
Comparer les panneaux avant rigides PMMA et les verres de couverture transparents en forme.
Lire la ressource
Examiner les vitres rigides, les fenêtres d'affichage, les bords et le montage.
Lire la ressource
Planifier l'identification imprimée durable, les avertissements, les cotes et les renseignements variables.
Lire la ressourcePartagez l'œuvre d'art, la surface de l'enceinte, les fenêtres, l'environnement, la quantité et les exigences fixes afin que la surface avant puisse être revue comme un seul système.
Partagez les bases du projet. JASPER examinera les risques de pile, matériaux, connecteur, quantité et production.