Une interface personnalisée peut changer via une fichier graphique, un circuit, un matériau, un adhésif, une encre, un dôme, une LED, un connecteur, un PCB, un micrologiciel, un outillage, un processus, un fournisseur, une inspection, un emballage ou un assemblage par le client. JASPER relie les modifications proposées aux révisions actives, aux lots concernés, à l'examen des risques, aux échantillons de preuves, à l'approbation, à la mise en œuvre et à la traçabilité dans le cadre cité.
Un film, un adhésif, une encre, un dôme, une LED, un connecteur, un câble, un PCB, un revêtement, un outil, un durcissement, une séquence d'impression, un dispositif, une méthode d'inspection ou un changement d'emballage peuvent modifier l'ajustement, l'apparence, la force, le comportement électrique, l'optique, l'étanchéité, le vieillissement, l'assemblage ou la validation du client. Le contrôle des modifications doit identifier la référence active, la raison, la portée, le risque, les preuves, le responsable, les lots concernés, le calendrier et l'approbation requise avant la mise en œuvre.
Le flux de travail s'applique aux modifications apportées aux fournisseurs, aux clients, à l'ingénierie, à la qualité, aux processus, aux coûts, à la disponibilité, aux actions correctives et à l'obsolescence.
Identifier les révisions actives des pièces et des documents, l'état des matériaux/outils/processus, les modifications proposées, la raison, le responsable, l'urgence, les stocks concernés, les commandes, les clients et les risques d'approvisionnement.
Examiner l'ajustement, la fonction, l'apparence, les aspects électriques, tactiles, optiques, l'étanchéité, l'environnement, la conformité, la validation, l'outillage, l'inspection, l'emballage, le coût, le calendrier et les enregistrements.
Préparer des échantillons d'essai ou de production, des données de comparaison, des fichiers mis à jour, des écarts, des rapports, une corrélation d'assemblage fini et des approbations nommées requises par le contrat.
Définir la date/le lot d'entrée en vigueur, séparer l'ancien/le nouvel état, mettre à jour les instructions et les méthodes, l'inventaire et les outils de disposition, informer les parties concernées, vérifier le premier lot et conserver les enregistrements.
Un changement considéré comme mineur par un fournisseur peut altérer une interface ou un fichier réglementaire approuvé par l'OEM.
| Changer de zone | Questions d'impact | Preuve possible |
|---|---|---|
| Matériau ou fournisseur | Identité, composition, épaisseur, surface, adhésif, encre, dôme, LED, connecteur, déclaration, disponibilité et validation préalable | Données du fournisseur, comparaison, échantillons, inspection, ajustement/fonction, environnement ou revalidation OEM tel que défini |
| Oeuvre, circuit ou géométrie | Révision, position clé/fenêtre, couleur, trace, nappe flexible, brochage, contact, diélectrique, coupe, adhésif, outillage et interfaces d'accouplement | Fichiers contrôlés mis à jour, examen DFM, premier article, comparaison et approbation électrique/optique/ajustement |
| Outil, procédé ou équipement | Réparation/remplacement d'outils, impression/durcissement, découpe, laminage, assemblage, montage, logiciel, séquence, méthode et capacité de l'opérateur | Comparaison des capacités, essais de processus, corrélation d'inspection, vérification du premier lot et mise à jour des enregistrements |
| Inspection, emballage ou registres | Méthode, dispositif, taille de l'échantillon, limite, rapport, étiquette, doublure, protection, quantité du paquet, stockage, conservation et identité de l'expédition | Corrélation de méthodes, essai d'emballage, plan mis à jour, approbation d'étiquette, test de trace et autorisation client |
La demande de prix et l'accord qualité doivent indiquer les règles de notification et d'approbation avant qu'une pénurie ou une action corrective ne crée une urgence.
Examiner les modifications apportées aux dessins, aux fichiers graphiques, aux circuits, à la nomenclature, aux matériaux, aux fournisseurs, à l'outillage, à l'équipement, à l'impression/durcissement, à la découpe, au laminage, à l'assemblage, aux composants, aux limites des PCB/micrologiciels, à l'inspection, à l'emballage, aux étiquettes, aux enregistrements et aux échantillons approuvés, le cas échéant.
Uniquement lorsque les règles de changement convenues le permettent. Les matériaux commercialement similaires peuvent différer en termes de composition, de surface, d'adhésif, de traitement, d'apparence, de vieillissement, de déclarations, d'approvisionnement et de performances validées.
Le projet peut définir le lot/date effectif, les étiquettes, les enregistrements, l'inspection du premier lot, le rapport de comparaison, l'approbation des échantillons, la séparation des anciens/nouveaux stocks, l'état de l'outillage, le lien d'expédition et la notification du client.
Pas nécessairement. Les responsables responsables évaluent l’impact et définissent des preuves proportionnées. JASPER ne peut pas décider des obligations du FEO en matière de système, de sécurité, de réglementation, de logiciel, clinique, de véhicule ou de marché sans les exigences pertinentes.
Envoyez la référence active, les catégories de modifications, les règles de notification, les attentes en matière de preuves, l'identification du lot et les responsables d'approbation pour examen.
Partagez les bases du projet. JASPER examinera les risques de pile, matériaux, connecteur, quantité et production.
