Eingangsmaterialien
Folien, Klebstoffe, Farben, Schnappscheiben, LEDs, Steckverbinder, Schaltungsmaterialien, Träger und Verpackung werden gegen die freigegebenen Anforderungen geprüft.
Startseite / Qualität und Zertifizierungen
Qualitätskontrolle und Zertifizierungen für Folientastaturen
Qualität wird von der Zeichnungs- und Materialfreigabe über Druck, Schaltung, Laminierung und Montage bis zur Endprüfung, Dokumentation und Revisionskontrolle geplant.
ISO 9001:2015Zertifiziertes Qualitätsmanagement
IQCWareneingangskontrolle
IPQCProzessbegleitende Prüfung
FQC / OQCEnd- und Ausgangsprüfung
RevisionskontrolleFreigegebene Zeichnungen und Muster
Qualitätsprüfungen über den gesamten Schichtaufbau
Die Prüfung folgt den realen Projektrisiken. Zeichnung, Grafik, Freigabemuster, Materialanforderungen, elektrische Spezifikation und Kosmetikkriterien definieren den Prüfumfang.
Druck und Erscheinungsbild
Register, Legenden, Farbreferenzen, Deckkraft, Fenster, Dead-Front-Grafiken, Oberfläche und sichtbare Verunreinigungen werden kontrolliert.
Schaltungsfertigung
Leiterbahnen, Isolation, Kontaktflächen, Fahnengeometrie, Pinbelegung, Steckverbinder und Durchgang werden gemäß Spezifikation geprüft.
Stanzen und Laminieren
Schnitte, Ausrichtung, Öffnungen, Klebstoff, Dome- und LED-Position, Lagenregister, Blasen, Partikel und Kanten werden verifiziert.
Funktions- und Endprüfung
Vereinbarte Prüfungen zu Optik, Maßen, Elektrik, Tastenfunktion, Beleuchtung, Steckverbinder, Kennzeichnung und Verpackung werden durchgeführt.
Aufzeichnungen und Änderungen
Freigaben, Referenzen, Prüfkriterien, Abweichungen und Produktionsänderungen bleiben mit der Kundenanforderung verknüpft.
Ein Qualitätssystem auf Basis projektspezifischer Nachweise
Die ISO-Zertifizierung liefert den Managementrahmen. Der praktische Qualitätsplan übersetzt jede OEM-Zeichnung in eindeutige Prüfpunkte für Fertigung und Qualität.
Dokumentenlenkung
Zeichnungen, Grafik, Schaltungsdaten, Spezifikationen, Muster und Arbeitsanweisungen kennzeichnen die aktive Revision.
Wareneingangskontrolle
Materialien und Zukaufteile werden vor Eintritt in den Fertigungsprozess gemäß den relevanten Anforderungen geprüft.
Prozesskontrolle
Druck-, Schaltungs-, Stanz-, Laminier- und Montageprüfungen liegen dort, wo Fehler noch eingegrenzt werden können.
Endfreigabe
Aussehen, Funktion, Kennzeichnung, Menge und Verpackung werden gegen die vereinbarten Kriterien geprüft.
Abweichungsmanagement
Abweichungen werden erkannt, getrennt, bewertet und gelöst, bevor betroffene Teile weiterlaufen oder versendet werden.
Änderungsmanagement
Änderungen an Material, Grafik, Schaltung, Prozess oder Lieferant werden gegen das freigegebene Produkt geprüft.
Nachweis des Qualitätsmanagements nach ISO 9001:2015
Das aktuelle JASPER Zertifikat dient als Nachweis für die Lieferantenqualifizierung des Qualitätsmanagementsystems für elektronische Bedienprodukte.
- Das Zertifikat belegt das Managementsystem, ersetzt jedoch keinen projektspezifischen Prüfplan.
- Gültigkeit und gewünschtes Dokumentenformat bei der Lieferantenqualifizierung bestätigen.
- RoHS-, REACH- und UL-gelistete Materialoptionen können bei entsprechender Spezifikation geprüft werden.
- Der Compliance-Umfang hängt von Material, Aufbau, Endanwendung und vereinbarter Dokumentation ab.
Der Prüfumfang muss zum Produktrisiko passen
Eine abgedichtete Außentastatur, eine optische Displayfolie, ein beleuchtetes HMI und eine gedruckte Elektrode besitzen unterschiedliche kritische Merkmale.
Optisch und kosmetischLegenden, Farbreferenz, Oberfläche, Kratzer, Partikel, Fenster, Dead-Front-Effekt, Klebstoffaustritt und Kanten.
MaßlichKontur, Bohrungen, Fenster, Fahnenlage, Steckverbinder, Lagenregister, Prägungen und vereinbarte kritische Maße.
Elektrisch und funktionalDurchgang, Kurzschluss oder Unterbrechung, Pinbelegung, Kontaktfunktion, LEDs, Steckerlage und projektspezifische Funktion.
Mechanisch und MontageTastgefühl, Dome-Lage, Prägung, Fahnenbiegung, Versteifung, Träger, Dichtung, Klebung und Einbaugrenze.
Umwelt und MaterialGeforderte Erklärungen, Klebstoffauswahl, Reinigung, Außeneinsatz, Dichtziel und vereinbarter Verifikationsumfang.
Verpackung und KennzeichnungTeilerevision, Etiketten, Menge, Oberflächenschutz, Trays oder Beutel, Versandkennzeichnung und Kundenvorgaben.
Akzeptanzkriterien vor der Musterfreigabe definieren
Ein Muster kann akzeptabel wirken, ohne messbare Serienkriterien zu liefern. Engineering, Einkauf und Qualität sollten dieselbe Referenz gemeinsam freigeben.
Kritische Merkmale
Maße, Grafik, elektrische Punkte, Haptik, Dichtgrenzen, Materialien und Kosmetikzonen identifizieren, die über die Annahme entscheiden.
Referenzhierarchie
Festlegen, ob Zeichnung, Freigabemuster, Farbreferenz, Grafikdatei, Prüfmethode oder schriftliche Spezifikation im Konfliktfall gilt.
Erforderliche Nachweise
Benötigte Prüfberichte, Erklärungen, Materialdokumente, Musteraufzeichnungen, Kennzeichnungen oder Änderungsmitteilungen festlegen.
Fragen zu Qualität und Zertifizierung
Bedeutet ISO 9001:2015 denselben Prüfplan für jedes Projekt?
Nein. ISO 9001:2015 liefert den Managementrahmen. Prüfpunkte und Akzeptanzkriterien werden weiterhin für Zeichnung, Aufbau, Anwendung und Kundenanforderung definiert.
Kann JASPER RoHS- oder REACH-Dokumente bereitstellen?
Anwendbare Material- und Lieferantendokumente können für den gewählten Aufbau geprüft werden. Umfang und Format sollten vor der Musterfertigung feststehen.
Werden alle Folientastaturen exakt gleich geprüft?
Nein. Elektrische, optische, maßliche, mechanische, umweltbezogene und Verpackungsprüfungen richten sich nach Design und vereinbartem Qualitätsplan.
Welche Qualitätsdaten gehören in eine Anfrage?
Kritische Maße, Kosmetikkriterien, Farbreferenz, elektrische Prüfung, Material- oder Compliance-Bedarf, Musterfreigabe, Nachweise und Änderungsanforderungen.
Die Zeichnung in einen anwendbaren Qualitätsplan übersetzen.
Senden Sie Produktrisiken, Akzeptanzkriterien, Compliance-Anforderungen und benötigte Nachweise, damit die Prüfung vor dem ersten Muster geplant wird.