Anforderungsfreigabe
Identifizieren Sie aktive Zeichnungen, Spezifikationen, Druckvorlagen, Schaltkreise, Stücklisten, genehmigte Muster, kritische Merkmale, Methoden, Probenahmen, Berichte, Etiketten und Trace-Anforderungen.
Nachweise im Zusammenhang mit der aktiven Zeichnung, dem Material, der Prozessphase, dem Los und der Freigabeentscheidung
Inspektion und Rückverfolgbarkeit von Folientastaturen
JASPER plant Inspektionen im Hinblick auf Ausfallrisiken und Nachweise, die für die angebotene Komponente erforderlich sind. Eingangs-, Druck-, Schaltungs-, Konvertierungs-, Laminierungs-, Montage-, Funktions-, End-, Etikettierungs- und Verpackungsprüfungen müssen auf aktive Anforderungen und nicht auf eine generische Qualitätssprache verweisen.
- Aktive RevisionZeichnung, Vorlage, Schaltung, Stückliste, Muster, Arbeitsanweisung und Prüfmethode kennzeichnen den freigegebenen Zustand
- BühnenbesitzEingehende, in Bearbeitung befindliche, endgültige, ausgehende, Lieferanten- und OEM-Nachweise werden getrennt
- ChargenverknüpfungMaterial-, Prozess-, Inspektions-, Abweichungs-, Etiketten-, Verpackungs- und Versandaufzeichnungen können je nach Projekt definiert werden
- Ehrlicher UmfangProbenahme, vollständige Kontrollen, Aufzeichnungen, Aufbewahrung, Berichte und Rückverfolgungstiefe werden eher vereinbart als vorausgesetzt
NachweisgrundlageDas Foto ist ein verifiziertes JASPER-Inspektionsmedium. Es beweist, dass es sich um einen elektrischen Prüfprozess handelt und nicht darum, dass jedes Merkmal jedes Teils zu 100 Prozent geprüft wird.
Direkte Antwort
Rückverfolgbarkeit ist nur dann nützlich, wenn sie ein versendetes Teil mit den Nachweisen verbindet, die es freigegeben haben.
Eine Losnummer ohne aktive Zeichnungen, Materialidentität, Prozessphase, Prüfmethode, Ergebnisse, Abweichungen, Etiketten und Versandverknüpfung ist ein schwacher Nachweis. JASPER kann projektspezifische Datensätze für den angegebenen Umfang definieren. Der OEM sollte angeben, welche Merkmale, Aufzeichnungen, Aufbewahrungsfristen, Berichte, Lieferantendokumente, Serien- oder Chargenkennungen und Änderungsmitteilungen erforderlich sind.
- Definieren Sie die Trace-Einheit: Materiallos, Produktionscharge, Auftrag, Datum, Kavität, Werkzeug, Bediener, Serienartikel oder eine andere Projekteinheit.
- Platzieren Sie die Inspektion nach dem Vorgang, der den Fehler erzeugt, und bevor eine spätere Ebene ihn verbirgt.
- Trennen Sie ein geprüftes Merkmal von einem verifizierten Systemanspruch, der die fertige Baugruppe des Kunden erfordert.
- Verknüpfen Sie Abweichungen, Zugeständnisse, Nacharbeiten, Ausschuss und Änderungen mit betroffenen Losen und Freigabeberechtigungen.
Vier Nachweisebenen vom eingehenden Material bis zum Versand
Der Qualitätsplan sollte angeben, was wann, mit welcher Methode, anhand welcher Revision und welche Aufzeichnungen verbleiben.
Eingangs- und Inprozesskontrolle
Gekaufte Materialien und Komponenten mit relevanten Anforderungen verknüpfen; Überprüfen Sie Druck, Schaltung, Schnitt, Laminierung, Montage und versteckte Merkmale im nützlichen Stadium.
Endgültige und ausgehende Veröffentlichung
Überprüfen Sie das vereinbarte Erscheinungsbild, die Abmessungen, den elektrischen/funktionalen Zustand, die Etiketten, die Menge, den Schutz, die Verpackung, die Berichte, die Abweichungen und die Sendungsidentifizierung.
Verknüpfung erfassen und ändern
Bewahren Sie die vereinbarten Material-, Prozess-, Inspektions-, Chargen-, Abweichungs-, Nacharbeits-, Berichts-, Versand-, Reklamations-, Korrekturmaßnahmen- und Änderungsaufzeichnungen nach Umfang auf.
Geben Sie den Datensatz an, der jede Lieferantengenehmigungsfrage beantwortet
Mehr Datensätze sind nicht automatisch besser. Die Nachweise müssen dem Merkmal, dem Risiko und dem Entscheidungsinhaber entsprechen.
| Frage des Käufers | Nützliche Nachweise | Zu definierende Grenze |
|---|---|---|
| Wurde die aktive Anforderung verwendet? | Revisionskontrollierte Zeichnung, Vorlage, Schaltung, Stückliste, Spezifikation, Arbeitsanweisung, Prüfmethode und genehmigte Referenz | Welches Dokument steuert, wenn Referenzkonflikte auftreten? |
| Wurden relevante Materialien verwendet? | Lieferanten-/Chargenidentität, Empfangsprotokoll, Zertifikat oder Erklärung, falls erforderlich, Lagerung und Ausgabeverknüpfung | Welche Materialien erfordern eine Verknüpfung auf Chargenebene und welche Lieferantendokumente werden akzeptiert? |
| Wurde das Teil geprüft? | Merkmal, Methode, Vorrichtung, Konditionierung, Probenmenge, Ergebnis, Prüfer/Datum, Charge, Abweichung und Freigabe | Welche Prüfungen sind stichprobenartig, vollständig, funktionsfähig, visuell, maßlich oder OEM-eigene? |
| Kann ein Problem eingedämmt werden? | Chargen-/Sendungsverknüpfung, Nichtkonformität, Trennung, Nacharbeit, Konzession, Korrekturmaßnahmen, Beschwerde- und Änderungsaufzeichnungen | Welche Trace-Tiefe und Datenaufbewahrung sind vertraglich vorgeschrieben? |
Qualitätseingaben
Für einen Inspektions- und Rückverfolgbarkeitsplan erforderliche Eingaben
Geben Sie die Entscheidung an, die jeder angeforderte Datensatz unterstützen muss. Vermeiden Sie die Forderung nach einem generischen vollständigen Bericht ohne Merkmale, Methoden oder Verantwortlicher.
- 01Freigegebene Zeichnungen, Grafiken, Schaltkreise, Stücklisten, Spezifikationen, genehmigte Muster, kritische Merkmale und Vorrangregeln
- 02Anforderungen an Material, Lieferant, Charge, Deklaration, Zertifikat, Lagerung, Haltbarkeit, Handhabung und Ersatz
- 03Eingangs-, In-Prozess-, End-, Ausgangs-, Maß-, visuelle, elektrische, funktionale, optische und Verpackungsprüfungen
- 04Methoden, Vorrichtungen, Konditionierung, Einheiten, Probenahme- oder Vollprüfungsanforderungen, Grenzwerte, Format und Freigabeverantwortlichen
- 05Chargen-/Serien-/Etikettenstruktur, Berichtsformat, Aufbewahrung, Versandverknüpfung, Vertraulichkeit und Prüfanforderungen
- 06Abweichung, Zugeständnis, Nacharbeit, Ausschuss, Beschwerde, Korrekturmaßnahmen und Arbeitsablauf für technische Änderungen
Fragen zur Inspektion und Rückverfolgbarkeit
Prüft JASPER jedes Merkmal an jedem Teil?
Es wird kein allgemeingültiger Anspruch erhoben. In den Projektplänen wird festgelegt, welche Merkmale vom OEM beprobt, vollständig überprüft, visuell überprüft, elektrisch getestet, anhand der Vorrichtung gemessen, dokumentiert oder validiert werden.
Was kann ein Losdatensatz enthalten?
Je nach Umfang können Bestellungen, Material- und Lieferantenchargen, aktive Revisionen, Prozessdaten, Werkzeuge, Inspektionen, Abweichungen, Nacharbeiten, Etiketten, Verpackung, Berichte und Sendungsidentifikation verknüpft werden.
Kann JASPER Inspektionsberichte bereitstellen?
Berichte können überprüft werden, wenn in der Ausschreibung Merkmale, Methode, Stichprobengröße, Grenzwerte, Einheiten, Vorrichtung, Konditionierung, Format, Zeitpunkt, Aufbewahrung, Vertraulichkeit und Akzeptanzinhaber genannt werden.
Wie wird mit fehlerhaften Teilen umgegangen?
Der vereinbarte Prozess sollte betroffene Teile identifizieren, aussondern, überprüfen, entsorgen, überarbeiten oder verschrotten, Genehmigungen aufzeichnen, betroffene Chargen verknüpfen und die Freigabe verhindern, bis die Anforderungen erfüllt sind.
Bitten Sie um Nachweise, die die angegebene Komponente tatsächlich freigeben, eindämmen und zurückverfolgen können.
Senden Sie die kritischen Merkmale, Methoden, Berichte, Losstruktur, Aufbewahrung und Änderungsanforderungen mit dem Zeichnungspaket.