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統合の検証根拠を説明するために使用される実際の JASPER フロントパネルと PCB アセンブリ

HMIフロントパネルアセンブリ製作事例

この匿名化されたケースでは、実際の JASPER HMI フロントパネルと PCB アセンブリの写真が使用されています。マシン、顧客、ファームウェア、生産数量、または現場での結果を指定せずに、グラフィックス、コントロール、インジケータ、PCB、機械的位置合わせ、配線、テスト アクセス、リリース記録がどのように調整されるかを説明します。

統合の検証根拠を確認する
  • 実組立完成したグラフィックフロントと PCB/コントロールの関係が視覚的に文書化されている
  • 整列されたインターフェイスグラフィックス、キー、インジケーター、PCB コンポーネント、ファスナー、ケーブル、ハウジング基準が調整されています
  • テスト境界緩み部品、組立、電気、照明、およびホストのチェックが分離されています
  • 制御されたハンドオフ承認されたファイル、サンプル、BOM、フィクスチャ、ファームウェア責任者、パッケージング、および変更ルールの名前が付けられています
検証根拠製品写真と検証済み JASPER 電気検査媒体は、物理的な組み立てと検査範囲のみを証明します。システムソフトウェアおよびフィールドパフォーマンスは保証されません。
ケースの定義

この事例では、HMI を購入した部品の集合ではなく、調整されたシステムとして扱います。

グラフィックフロント、スイッチまたはタッチ入力、PCB、LED、ディスプレイまたはウィンドウ、ケーブル、コネクタ、バッカー、エンクロージャ、ファームウェア、およびホスト応答が 1 つのインターフェイスを作成します。フロント パネルは正しく見えても、インジケータ マップ、PCB サポート、コネクタ、接地、またはホスト ロジックが間違っていることがあります。したがって、製造ケースでは、繰り返し生産する前に、アセンブリレベルでの調整とテストの検証根拠を使用します。

  • 可視グラフィックス、アクティブ キー、LED、表示ウィンドウ、PCB フィーチャ、ファスナー、およびコネクタを位置合わせされたデータム上に配置します。
  • 購入した境界を定義します: 緩んだ前面、センサー アセンブリ、PCB サブアセンブリ、またはすぐに取り付けられる HMI 前面。
  • 製造時の電気的チェックを、コントローラー構成、ファームウェア、ホスト通信、およびシステム動作から分離します。
  • 実際のエンクロージャ、ケーブルルート、電源状態、およびフィードバックパスを含む生産目的のアセンブリを承認します。
カスタム インターフェイス アセンブリの JASPER 電気検査領域を検証済み
統合の検証根拠

統合された HMI フロント用の 4 つの検証根拠ゲート

最初の有用な試作は、外観や電気の問題がサプライヤー間の紛争になる前に調整と所有権を終了します。

01

アーキテクチャと範囲

オペレータ入力、グラフィックス、インジケータ、ウィンドウ、PCB、コンポーネント、ケーブル、コネクタ、エンクロージャ、電子機器、ファームウェア責任者、ホスト インターフェイス、数量、および購入境界を定義します。

02

調整されたリリース パッケージ

入稿データ、機械データ、回路と BOM、PCB リビジョン、コンポーネント マップ、LED/ディスプレイ インターフェイス、ケーブル図面、取り付け、テスト ポイント、ラベル、および組み立て説明書をリリースします。

03

生産目的のアセンブリ

提案された部品とプロセスを使用して構築し、外観、位置合わせ、キー/タッチ入力、照明、表示ウィンドウ、電気的機能、ケーブル、適合性、サービス アクセス、およびホストの相関関係を確認します。

04

反復可能なハンドオフ

アクティブ ファイル、承認済みサンプル、BOM と代替品、備品、ソフトウェア/構成責任者、テスト制限、記録、パッケージング、逸脱、およびエンジニアリング変更をロックします。

アセンブリ検証根拠マトリックス

アセンブリ層ごとに検証根拠を定義する

システムテストが失敗してすべての部品がすべてのサプライヤーに返送される前に、見積および承認計画で所有権を可視化する必要があります。

アセンブリ層定義する検証根拠明示的に保つ境界線
グラフィックとオペレーターフロント入稿データ、仕上げ、窓、キーまたはタッチ ゾーン、凡例、インジケーター、位置合わせ、接着剤、表面および外観の参照光学的および触覚的な受け入れは、設置された表示およびサポート条件に依存します
PCB およびコンポーネントPCB リビジョン、BOM、LED、スイッチ、コントローラー、コネクタ、テスト ポイント、プログラムされた状態、製造方法、および承認された代替品コンポーネントのインストールではファームウェアまたはホストの動作が証明されない
機械組立てバッカー、スペーサー、ファスナー、ケーブルルート、サポート、ガスケット、エンクロージャー、接地、シールド、アクセスおよびパッケージング侵入と耐久性はテスト済みの組み立て構成に属します
電気およびシステムのテスト電源状態、電流、キー/タッチイベント、インジケーター、ディスプレイ、通信、障害応答、器具、制限および記録OEM がシステム要件、ソフトウェア、安全性、使いやすさ、最終リリースを所有
アセンブリ入力

HMI フロントパネルアセンブリのレビューに必要な入力

インターフェースをまとめて送信します。 PCB、エンクロージャ、ケーブル、およびテスト所有権のないフロント 入稿データ ファイルはアセンブリ仕様ではありません。

  1. 01機械 CAD およびフロント、PCB、バッカー、エンクロージャ、ファスナー、ウィンドウ、ケーブル、およびコネクタ データムを含む図面
  2. 02入稿データ、色、仕上げ、凡例、死角、インジケーター、表示および表示の要件
  3. 03回路、PCB 製造データ、BOM、承認された代替品、プログラムされた部品、テスト ポイント、およびリビジョン
  4. 04ケーブルとコネクタの図面、ピン配置、接地、シールド、張力緩和、サービスとパッケージングのニーズ
  5. 05電源、機能、照明、タッチ/キー、通信、備品、制限、記録、承認責任者
  6. 06プロトタイプと年間数量、製造段階、供給部品、規制入力、および変更通知
FAQ

HMI組立事例の質問

HMI には本物の JASPER アセンブリが表示されていますか?

はい。製品画像は実際の JASPER フロントパネルと PCB アセンブリです。このページは、物理的に目に見えるものを超えて顧客の身元やシステムのパフォーマンスを推測することはありません。

JASPERはフロントパネルのみを提供できますか?

はい、お見積りによります。購入したスコープは、グラフィック フロント、メンブレンまたはタッチ入力、PCB サブアセンブリ、ケーブル セット、バッカー、または統合フロント アセンブリにすることができます。境界は明示的である必要があります。

最初の統合サンプルでは何を検証する必要がありますか?

一般的なプロジェクト固有のチェックには、外観、位置合わせ、フィット、キーまたはタッチ入力、インジケータ、表示ウィンドウ、ケーブル、コネクタ、取り付け、電源、電気的イベント、ホストの相関関係、ラベル付け、サービス アクセス、およびパッケージングが含まれます。

ファームウェアとシステム検証の責任者は誰ですか?

見積書には、コントローラ構成、ファームウェア、ホスト通信、安全性、使いやすさ、EMC、規制上の義務、および最終機器のリリースの責任者の名前を記載する必要があります。これらはアセンブリ製造には含まれません。

フロント、PCB、およびケーブルを個別に想定する代わりに、1 つの調整された HMI パッケージをリリースします。

スコープ付きアセンブリレビューのために、機械積層構成、入稿データ、PCB/BOM、ケーブルインターフェイス、エンクロージャ、数量、およびテスト境界を送信します。