Un ensemble HMI tactile capacitif s'étend au-delà de la housse décorative et du capteur. La portée libérée peut inclure le front tactile, l'affichage, le contrôleur ou l'interface PCB, l'éclairage, le support arrière, le FPC ou le câble interne, les connecteurs, le joint, le matériel de montage, l'état de configuration et les vérifications d'assemblage nécessaires avant que l'OEM intègre le module.
Le produit du panneau avant de l'HMI capacitif s'arrête à l'avant de l'opérateur physique prêt à intégrer. Cette route est appropriée lorsque la facture de matériel fournie doit s'étendre par un affichage nommé, l'électronique d'interface, le transporteur arrière, l'interconnexion interne, le connecteur et des preuves d'assemblage plus larges.
Le comportement de la machine change après l'affichage, la mise à la terre, la lunette, le matériel de montage, le joint, l'électronique arrière et l'enceinte. L'échantillon d'assemblage doit reproduire ces conditions physiques avant que le comportement du contrôleur ou de l'hôte soit approuvé.
La détection des touches, la sortie du contrôleur, la réponse d'affichage, l'action d'application, la logique PLC et le comportement de la machine sont des événements différents.
Les décisions critiques sont prises entre la surface visible, le champ de détection, l'électronique d'affichage et l'hôte client.
Relâchez les zones de contact actives, affichez les zones actives et de vision, l'ouverture claire, le masque noir, les lunettes, les icônes, les garde-bords et les données.
S'il manqueL'écran semble aligné pendant que les coordonnées tactiles ou les commandes fixes sont décalées.
Définir le couvercle, l'adhésif, le capteur, l'affichage, les trous d'air, les couches optiques, le sol, les boucliers, le métal arrière, le joint et les références de boîtier.
S'il manqueLe front lâche fonctionne mais manque ou faussement déclenche après l'assemblage du module complet.
Nommez l'affichage, le contrôleur tactile, l'interface PCB, le firmware ou le fichier de configuration, la source, la révision et le propriétaire.
S'il manqueUn composant est montré dans le concept, mais n'a pas de système d'alimentation, de configuration ou de trajectoire de cycle de vie contrôlé.
Relâchez les FPC, les câbles, les connecteurs de bord à bord, l'acheminement, les limites de virage, le blindage, les points de sol, la rétention et l'accès au service.
S'il manqueLa sortie tactile ou d'affichage devient intermittente après l'assemblage, la vibration ou l'installation client.
Définir la puissance, le connecteur, le pinout, l'interface de communication, l'état de démarrage, les diagnostics, le chemin de terre ESD et la logique d'hôte exclue.
S'il manqueLes deux parties peuvent alimenter le module mais ne sont pas d'accord sur l'état ou les données disponibles au connecteur.
Vérifications visuelles, tactiles, d'affichage, de communication, de fixation, de logiciel, de machine et de réglementation séparées avec des enregistrements d'acceptation nommés.
S'il manqueUn essai de montage est ensuite interprété comme l'approbation de l'application ou de l'équipement fini du client.
Le tableau de responsabilité devrait distinguer ce qui est installé, ce qui est configuré, ce qui est testé et ce que le client doit valider dans l'hôte final.
| Limite | Options à examiner | Question de libération |
|---|---|---|
| Face de l'opérateur | Couverture en verre ou en polymère, impression, capteur tactile, clés fixes, curseurs, zone de coordonnées, fenêtres, icônes et éclairage | Quelles zones visibles et sensibles appartiennent à l'avant fourni? |
| Pile d'affichage | Affichage, ouverture claire, zones actives et de vision, espace d'air, joint, adhésif optique, support, lunette et propreté | L'écran est-il fourni et quel état optique installé est approuvé? |
| Electronique tactile | Contrôleur inclus ou exclu, interface PCB, configuration, limite du firmware, mise à la terre, blindage, et propriétaire de réglage | Quel état de contact ou de sortie existe lors du transfert client ? |
| Câblage interne | FPC, câbles, connecteurs, zones de virage, fixation, sangles au sol, puissance, interface d'affichage et accès aux essais | Quelles connexions internes arrivent complètes et utilisables? |
| Module mécanique | Porte-corps arrière, cadre, joint, clous, attaches, données de montage, support de l'enceinte, ventilation et sortie du câble | Quel état physique le constructeur peut-il monter sans changer le champ de détection ? |
| Acceptation | Apparence, dimensions, carte tactile, image d'affichage, éclairage, communication, montage, enregistrement de configuration, emballage et traçabilité | Quelle preuve prouve le module et quels contrôles restent la validation de l'hôte ou de la machine? |
L'affichage, le support, le chemin de terre, le joint, la lunette, le bouclier de câble, le PCB arrière, les attaches et le support de l'enceinte changent tous l'environnement capacitif.
Un module peut fournir des électrodes brutes, des canaux de commande, des coordonnées, des événements clés, une puissance d'affichage, une interface série ou un message de niveau supérieur. Chaque commande implique différents firmware, diagnostics, logique d'hôte et propriété de défaillance.
Carter les entrées fixes, coordonner le toucher, afficher les limites du contenu, les commentaires, les états désactivés et les résultats requis de l'hôte.
Couverture, capteur, affichage, trou optique, sol, lunette, joint, porte-bébé, électronique arrière et montage.
Nom contrôleur, interface PCB, modèle d'affichage, FPC ou câble, connecteur, limite de micrologiciel, configuration, et accès de test.
Touche d'exercice, affichage, éclairage, communication, ajustement, démarrage, défaut, protection et emballage dans des conditions représentatives.
Verrouillez les pièces, les sources, les révisions, les fichiers, les installations, les enregistrements, les substitutions, les notifications et les déclencheurs de requalification.
Examiner la puissance d'affichage, le métal arrière, la lunette, le sol, le joint, les attaches, le bouclier de câble, le support de l'enceinte, le fichier de contrôleur et le filtrage de l'hôte.
Comparer la zone de visionnement, la zone active, le code de référence du capteur, l'impression de couverture, le support d'affichage, le support, le montage, la transformation de la coordonnée et la révision.
Contrôler la puissance, la référence au sol, le FPC ou le câble interne, la rétention des connecteurs, le niveau d'interface, le blindage, l'ordre de démarrage et le diagnostic.
Séparer les éléments probants du module de l'application client, de la logique de PLC ou de la machine, du câblage de champ, de l'enceinte, de l'EMC complet, de la sécurité et de la validation réglementaire.
Modules tactiles et d'affichage personnalisés fournis à un connecteur d'équipement défini et interface de boîtier.
Touche propre HMI avec affichage contrôlé, désactivé, nettoyage, alarme, mise à la terre et limites du logiciel client.
Interfaces murales ou d'équipement combinant toucher, afficher, éclairage, électronique arrière, porte-avions et handoff utilisable.
Faces intégrées tactiles et d'affichage avec détection libérée, optique, montage, connecteur, et l'état de propulsion.
Entrée de coordonnées liée à l'affichage, fonctions fixes, électronique d'interface, diagnostic et intégration contrôlée par révision.
Les HMI tactiles montés sont coordonnés avec des gants, des états d'humidité, de l'éclairage, un support de vibration, de la mise à la terre et de l'électronique hôte.
Un devis utile commence par le concept de module installé et l'état attendu au connecteur client, même lorsque le contrôleur ou la sélection d'affichage est toujours ouvert.
La route avant possède la couverture physique, l'impression, le capteur, le circuit, le connecteur, la fenêtre, l'éclairage, la liaison, le joint d'étanchéité et la limite du transporteur. Cette route est destinée à un module plus large qui peut également comprendre un affichage fourni, l'électronique d'interface, le câblage interne, la configuration et les vérifications de fonctions au niveau de l'assemblage.
Seulement lorsque son modèle exact, source, montage, état optique, interface, configuration, inspection, cycle de vie et règle de remplacement apparaissent dans la portée publiée.
Les logiciels d'application, la logique PLC, le contenu SCADA, le comportement de la machine et les fonctions de sécurité sont exclus sauf définition séparée. La portée de l'assemblage doit nommer tout contrôleur ou fichier de configuration fourni.
Une configuration ou une activité de réglage du contrôleur peut être attribuée lorsque la pile installée, les états de test, l'interface hôte, la méthode d'acceptation, la propriété du fichier et les déclencheurs de réglage sont explicites.
Le constructeur doit valider le module dans l'enceinte finale avec sa puissance, son électronique hôte, son logiciel, son câblage de terrain, ses conditions d'exploitation, son comportement, son environnement, sa logique de sécurité et son plan de réglementation.
Utilisez le trajet avant-sous-ensemble plus étroit lorsque l'affichage et l'électronique plus large restent fournis par le client.
Examiner l'itinéraire
Examiner la détection transparente des coordonnées avant d'attribuer le module complet de l'IMH tactile.
Examiner l'itinéraire
Comparer les voies de contact, membrane, silicone, affichage, PCB ou FPC, et montées sur l'enceinte.
Examiner l'itinéraireJASPER peut examiner l'avant capacitif, l'affichage, l'électronique d'interface, le câblage interne, le transporteur, le connecteur, le montage, l'état de configuration, l'inspection et l'emballage comme un seul assemblage HMI tactile personnalisé.
Partagez les bases du projet. JASPER examinera les risques de pile, matériaux, connecteur, quantité et production.
