Force d'actionnement d'un clavier en silicone : course, membrane et courbe force/course

La force d'actionnement d'un clavier en silicone ne se valide pas comme un chiffre isolé repris d'un tableau générique. Elle correspond à un événement sur une courbe complète d'appui et de relâchement, mesurée après conditionnement. Le dossier de définition doit préciser la force de crête, la fermeture électrique, la course, la surcourse, le rappel, le poussoir, la vitesse, le support et l'empilage installé. La membrane moulée joue le rôle de ressort, mais aucune norme publique examinée ne fournit une équation universelle de « web ratio ». Un clavier en caoutchouc de silicone n'est d'ailleurs pas toujours la bonne architecture : interrupteur rigide, dôme métallique ou surface capacitive sans pièce mobile peuvent mieux répondre au mouvement, au nettoyage, au retour tactile ou à la fonction de sécurité attendus.

Dernière mise à jour : 3 août 2026

Certifications JASPER : ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et ISO 14001.

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1. Pour définir la force d'actionnement d'un clavier en silicone, lire toute la courbe force/course

Une courbe force/course représente la force appliquée en fonction du déplacement de la touche pendant l'appui puis le relâchement. La crête ne dit pas à quel moment le circuit se ferme, quelle course utile reste disponible, où l'ensemble arrive en butée ni si la touche remonte avec une marge suffisante. Ces événements doivent être nommés avant de comparer deux courbes.

Shin-Etsu Polymer Europe emploie F1 pour la force de crête ou d'actionnement, F2 pour la force à la fermeture du contact, F3 pour la force à la butée mécanique de l'application, S1 pour la course à la crête et S2 pour la course au contact. Dans cette convention, le rapport de clic vaut (F1 - F2) / F1 x 100 %.[^shinetsu] D'autres documents attribuent des significations différentes aux mêmes symboles, notamment F3 pour la force de rappel. Un plan OEM doit donc toujours associer chaque symbole à une définition en toutes lettres.

Force
  ^
  |                                      zone de butée mécanique
  |                                               /
  |                    crête F1                  /
  |                   /\                        /
  |                  /  \____ fermeture F2 ____/
  |                 /          |               courbe d'appui
  |                /           | fermeture électrique à S2
  |_______________/____________|________________________> Course
             repos          S1 S2       surcourse
  |               \________________________________
  |                         courbe de relâchement   \__ retour au repos
  +--------------------------------------------------------------

Ce schéma sert à nommer les événements ; ce n'est pas une trace d'essai normative. Une touche réelle peut présenter une crête arrondie, plusieurs transitions électriques, une seconde montée provoquée par un guidage, ou aucune rupture tactile nette. Le rapport doit conserver la forme observée au lieu de forcer toutes les touches dans un modèle de dôme parfait.

Les courbes d'appui et de relâchement forment une boucle d'hystérésis. Les travaux sur des claviers automobiles associent force et course, tandis qu'une étude publiée en 2017 dans Applied Ergonomics montre que F1/F2, la course, la chute absolue et le rapport de clic correspondent à des perceptions différentes.[^canadas][^vieira] C'est pourquoi une spécification de sensation doit porter sur la courbe entière.

Le newton doit rester l'unité principale. Lorsqu'un fournisseur ajoute le gramme-force, il faut écrire gf, pas g : le NIST donne 1 kgf = 9,80665 N, donc 100 gf = 0,980665 N.[^nist] La mention « actionnement 150 g » confond masse et force.

2. Force d'actionnement, course et rappel d'une touche en silicone sont liés, mais non interchangeables

F1 décrit la crête à l'appui, S2 situe la fermeture électrique retenue et la courbe de retour montre si la touche s'ouvre puis revient au repos. Une conception peut satisfaire l'une de ces cibles et manquer les deux autres.

Suivre la séquence des événements

1. Approche et précharge : le poussoir ou le capuchon atteint la surface au repos. Le cadre ou le joint peut déjà charger la membrane.
2. Raideur croissante : la membrane inclinée fléchit et s'étire jusqu'à F1.
3. Transition : après la crête, la géométrie change. La force peut chuter brutalement, progressivement ou à peine.
4. Fermeture électrique : la pastille conductrice, le plongeur ou l'interrupteur séparé atteint à S2 le seuil défini par le projet.
5. Surcourse et butée : l'empilage absorbe encore du déplacement jusqu'à la butée du produit, non celle du banc.
6. Relâchement et ouverture : la force suit un chemin différent et le circuit s'ouvre.
7. Récupération : la touche retrouve sa position de repos avec assez de marge pour vaincre frottement du guide, précharge résiduelle et variation des pièces.

Le rapport de clic ne décrit que l'étape 3 de la courbe d'appui. Il ne renseigne ni l'ouverture ni la récupération. Sur onze touches automobiles en caoutchouc, Vieira et ses collègues ont observé que la chute absolue Delta F expliquait mieux le caractère « cliquable » perçu que le rapport dans leur jeu de données ; ce dernier était davantage lié au caractère agréable.[^vieira] Ce résultat ne crée aucune préférence universelle. Il montre seulement pourquoi « 50 % de clic » ne suffit pas à définir le toucher.

Deux touches peuvent avoir le même rapport de 50 %. Avec F1 = 1,0 N et F2 = 0,5 N, la chute vaut 0,5 N. Avec F1 = 2,0 N et F2 = 1,0 N, elle vaut 1,0 N. Le pourcentage est identique, pas l'effort absolu. La fermeture, la butée et la courbe retour peuvent aussi se situer à des courses différentes.

Traiter la signature de courbe comme une hypothèse de diagnostic

La force de rappel exige sa propre définition. Elle peut désigner la plus petite force entre l'ouverture électrique et une position proche du repos, ou un autre point contractuel. Le plan doit le dire. Une valeur relevée à une course inconnue ne permet pas de savoir si la touche s'ouvre nettement, accroche le guide ou retrouve son zéro initial.

Le silicone dépend aussi du temps. Sous compression constante, la contre-force du caoutchouc peut décroître ; ASTM D6147 et ISO 3384-1 traitent la relaxation de contrainte au niveau matière.[^relaxation] Elles ne prédisent pas la force de rappel du clavier assemblé. Une courbe unique ne remplace donc ni le contrôle après conditionnement, ni les cycles répétés, ni les vérifications après exposition.

3. Le « web ratio » d'un clavier en caoutchouc n'est pas une spécification universelle

Aucun rapport géométrique universel appelé rubber keypad web ratio n'apparaît dans les normes, articles scientifiques ou sources primaires examinés. Les guides publics parlent d'épaisseur de membrane, hauteur ou longueur libre, angle, rayons et rapport de clic fondé sur les forces. Ils ne convergent pas vers une équation unique de rapport de membrane.

Si un plan emploie ce terme, il doit en faire une caractéristique propre au projet et préciser au minimum :

• le numérateur et le dénominateur, avec leurs unités avant division ;
• la section exacte ou la règle applicable aux sections multiples d'une touche non circulaire ;
• l'état libre, installé ou chargé ;
• le repère et la direction de mesure ;
• la distinction entre cotes CAO nominales et mesures sur pièce moulée ;
• le traitement de la dépouille, de la conicité, des rayons de raccordement, de la bavure et du plan de joint ;
• l'instrument, la pression de contact et la résolution de compte rendu.

Un rapport géométrique n'est pas un rapport de clic. Le premier, s'il est défini, se calcule à partir de dimensions nommées ; le second à partir de deux forces. L'égalité d'un rapport ne prouve ni la position de la crête, ni S2, ni le comportement en bord, ni la marge de rappel.

La membrane agit comme un champ de ressort tridimensionnel

La partie inclinée n'est pas un simple trait sur une coupe. Elle transmet l'effort du sommet de touche à la base tout en interagissant avec la tige, la pastille, le PCB, le support, le guide et la butée du boîtier.

doigt ou poussoir d'essai
          |
sommet rigide/souple ---- contact avec guide ou cadre
          |                         |
tige et rayon intérieur -> membrane inclinée sur tout le périmètre
                                    |
rayon extérieur et base -> support local PCB / boîtier
                                    |
pastille ou actionneur -> piste électrique -> butée du produit

La charge et la décharge d'une membrane caoutchouc sont fortement non linéaires, car géométrie et matériau agissent ensemble. Hirashima et Zako ont modélisé cette réponse par éléments finis non linéaires ; une étude NAFEMS sur un clavier circulaire associe également essais physiques et modèle hyperélastique.[^diaphragm] La simulation peut réduire les itérations, mais elle exige des données matière, des conditions aux limites et une corrélation avec des pièces moulées.

La dureté Shore A ne prédit pas la force de la touche finie

ASTM D2240 définit une dureté par indentation et précise qu'elle n'entretient pas de relation simple avec une propriété fondamentale unique.[^d2240] Elle reste utile pour contrôler la matière, mais elle ne comprend ni la membrane, ni le capuchon, ni le jeu de contact, ni le PCB, ni la précharge du boîtier.

Dow indique par exemple SILASTIC DY 32-765 U comme silicone de moulage à 50 Shore destiné notamment aux claviers, tout en demandant de ne pas utiliser les propriétés typiques de sa fiche comme spécifications.[^dow] Le nom d'un grade et sa dureté ne déterminent donc pas F1, S2, le rapport de clic ou la force de rappel.

Conformité dimensionnelle et conformité fonctionnelle restent distinctes

ISO 3302-1 classe les tolérances dimensionnelles des produits en caoutchouc moulé ; ISO 3302-2 couvre notamment planéité, parallélisme, perpendicularité, coaxialité et position.[^iso3302] Ces cadres organisent le plan. Ils ne garantissent pas la courbe, car plusieurs dimensions, l'état matière et l'assemblage interagissent.

Sur une section souple et mince, la méthode de mesure compte. ASTM D3767 traite la mesure des dimensions de produits en caoutchouc ; la pression et la géométrie de contact peuvent modifier l'observation.[^d3767] Il faut consigner la section, l'instrument, le contact et l'état de la pièce, puis associer si possible la mesure dimensionnelle et la courbe de force au même échantillon identifié.

4. Mesurer la course et la force d'un clavier en silicone avec une méthode verrouillée

Un essai reproductible fixe l'état de l'échantillon, le chemin de charge, le mouvement, l'environnement, les canaux et les règles d'événement avant de définir une bande d'acceptation. Sinon, le rapport confond variation de pièce, flexion du montage, alignement, vitesse, filtrage, logique de contact et précharge d'assemblage.

L'application clavier d'Instron associe une cellule de faible capacité, un poussoir contrôlé, un support, l'acquisition force/déplacement et, si nécessaire, un canal électrique pour situer la fermeture.[^instron] Canadas et ses collègues utilisent une architecture comparable sur des claviers d'autoradio et soulignent les exigences de précision et de répétabilité.[^canadas] Aucune de ces sources ne prescrit un poussoir ou une vitesse universels.

Le plan d'essais et de validation du projet doit contrôler les champs suivants :

Vitesse, température et historique cyclique font partie de la méthode

La vitesse n'est pas un détail administratif. Nagurka et Marklin ont mesuré trois touches à dôme caoutchouc : dans leur montage, la force de crête à 80 mm/s dépassait de plus de 12 % celle obtenue à 0,5 mm/s.[^nagurka] Ce résultat n'est pas un coefficient de correction universel. Il prouve seulement qu'une lecture manuelle de crête et une courbe contrôlée ne sont pas automatiquement comparables.

Une étude de 2023 sur le silicone met en évidence une viscoélasticité dynamique dépendante de la température et de la fréquence dans ses conditions matière.[^liu] Elle ne prédit pas un clavier assemblé, mais justifie des conditions laboratoire contrôlées et, si la décision l'exige, des essais aux extrêmes du projet.

L'historique mécanique compte également. Persson et Andreassen ont documenté hystérésis, récupération, relaxation, déformation rémanente et effet Mullins lors de compressions cycliques de plusieurs élastomères, dont un silicone liquide.[^persson] Leurs cycles et déformations ne sont pas des recommandations pour clavier. La méthode doit simplement déclarer les cycles de mise en place, les cycles enregistrés, l'attente et le temps de récupération.

ISO 23529 encadre préparation, stockage, conditionnement et délai entre fabrication et essai des éprouvettes en caoutchouc. ASTM D1349 propose des conditions normalisées tout en laissant la méthode particulière du projet prévaloir.[^conditioning] Ces documents servent à comparer les résultats ; le projet doit encore définir l'essai du clavier complet.

Étalonner la chaîne qui produit la décision

ASTM E4-24 traite la vérification des systèmes de force des machines statiques ou quasi statiques avec traçabilité SI et incertitude déclarée. Lorsqu'un transducteur est étalonné avec un afficheur, le résultat vaut pour cette paire.[^e4] Une étiquette d'étalonnage sur un seul composant ne documente pas toute la chaîne.

La revue d'incertitude doit couvrir plage et résolution de cellule, dérive du zéro, alignement, compliance machine/montage, référence de déplacement, seuil électrique, synchronisation, repositionnement, environnement et extraction des événements. JCGM 100 fournit le cadre général ; ISO 5725-1 fournit le vocabulaire de justesse et de fidélité.[^gum][^iso5725] Aucun ne choisit la tolérance ou le nombre d'échantillons.

Avant de comparer des lots, il faut démontrer la répétabilité par niveaux : cycles sans déplacer la pièce, nouveaux zéros, démontage/remontage, reconstruction du support, second opérateur si l'alignement en dépend, puis comparaison interbancs lorsque deux laboratoires doivent s'accorder. Chaque trace brute reste liée à l'échantillon, la touche, le montage, l'environnement et l'ordre du cycle.

Employer chaque norme dans son domaine réel

Aucune norme publique actuelle identifiée ne définit toute la méthode d'acceptation d'un clavier silicone moulé. La voie défendable consiste à rédiger une spécification client, citer seulement les normes réellement appliquées avec leur édition et définir le reste de la méthode produit.

5. Choisir la construction selon l'usage, et dire quand une membrane silicone n'est pas adaptée

Le bon dispositif dépend de l'opérateur, de la tâche, de l'environnement, du circuit et du risque ; l'étiquette « industriel » ou « médical » ne suffit pas. ISO 9241-410 place la conception des dispositifs d'entrée dans leur contexte d'utilisation.[^iso9241] La courbe de force suit la même logique.

Une membrane silicone ne doit pas devenir par défaut un arrêt d'urgence, un réarmement d'interverrouillage ou une fonction exigeant une architecture de sécurité dédiée. Le clic d'une touche n'établit ni réduction de risque, ni redondance, ni couverture de diagnostic, ni conformité réglementaire du système.

L'erreur inverse consiste à choisir un interrupteur rigide uniquement parce que sa courbe laboratoire est plus nette. Une nappe moulée peut réunir plusieurs touches, des fonctions d'étanchéité, des légendes, des passages lumineux et une interface souple. Le choix porte sur l'IHM entière et sur la charge de validation.

Le cas d'interface de commande à clavier silicone illustre un contexte de fabrication ; il ne prouve ni une force universelle ni un résultat propre à un client. La sensation doit être approuvée sur des échantillons représentatifs de la production.

6. Reporter la courbe force/course sur le plan et dans l'approbation des échantillons

Un dossier de libération exploitable relie le toucher visé à des événements nommés, une géométrie contrôlée, une méthode reproductible et des échantillons approuvés. « Souple », « franc » ou « comme l'ancien modèle » peuvent ouvrir la discussion, pas servir de critère d'acceptation.

utilisateur + tâche + environnement
                 |
cibles F1, F2, Delta F, S1/S2, surcourse, rappel et butée
                 |
concept membrane / capuchon / contact / PCB / boîtier
                 |
géométries prototypes et jeu d'échantillons tactiles
                 |
courbe nappe libre -> ensemble installé -> appuis bord/coin
                 |
vitesse + environnement + historique cyclique du projet
                 |
identifiants approuvés + données + limites plan + gestion des changements

Le parcours de prototypage et d'approbation des échantillons peut structurer les décisions de montage et de toucher. La page dédiée à l'ensemble clavier silicone distingue la nappe libre de l'empilage clavier-circuit. Ces liens ne prouvent aucun instrument, tolérance ou résultat ; ces éléments appartiennent au dossier projet.

Liste de contrôle du plan et de la spécification d'essai

Repère d'ingénierie pour discuter les premiers échantillons tactiles

Point de départ à confirmer : utiliser F1 = 1,5 N (environ 153 gf), S2 = 1,0 mm et un rapport de clic de 50 % pour une première comparaison. Ces valeurs proviennent de zones de départ publiées dans des guides fournisseurs ; elles ne constituent ni une donnée de production JASPER, ni une norme, ni une limite d'acceptation. Les cibles libérées doivent venir des essais utilisateurs et des échantillons dans l'empilage représentatif.

Le calcul reste cohérent : avec un rapport de 50 % et F1 = 1,5 N, F2 vaut 0,75 N. Cette opération ne définit ni force de rappel, ni tolérance, ni durée de vie, ni épaisseur ou angle de membrane, ni vitesse, ni taille d'échantillon. Le repère doit être confirmé une fois capuchon, guide, contact, PCB, support et butée représentatifs disponibles.

Liste de contrôle pour l'approbation des échantillons

• Conserver les données brutes d'appui et de relâchement, pas seulement F1 et S2.
• Identifier chaque échantillon par révision, lot matière, date ou âge de moulage, cavité/source si disponible et position de touche.
• Enregistrer les états libre, soutenu par PCB et complètement installé lorsqu'ils pilotent des décisions différentes.
• Tester centre, bords et coins définis lorsqu'un appui excentré est possible.
• Synchroniser force, course, temps et état électrique.
• Consigner zéro, précharge, poussoir, support, vitesse, maintien, retour, environnement, conditionnement, cycles, filtrage et logiciel.
• Comparer traces individuelles et distributions ; ne pas cacher un mode anormal dans une moyenne.
• Recontrôler rappel et ouverture électrique après les expositions environnementales ou cycliques prévues.
• Nommer les échantillons maîtres et les révisions exactes du plan, du circuit, du capuchon, du boîtier et de la méthode.
• Définir les changements de conception, matière, procédé, outil, assemblage ou logiciel qui déclenchent une nouvelle approbation.

L'article sur l'outillage et le prototypage des claviers silicone et le guide de conception des claviers en caoutchouc de silicone sont disponibles en anglais (HTTP 200 au contrôle). Leurs équivalents français n'existent pas encore ; aucune route française n'a donc été inventée. Le présent article reste propriétaire de l'intention force, course, géométrie de membrane et validation de courbe.

8. Étape suivante : transmettre la sensation et la géométrie cibles

Le dossier de revue doit contenir la carte des touches, le modèle 3D et les coupes, le capuchon et le guide, l'empilage contact/PCB, les appuis et butées du boîtier, les utilisateurs, les directions d'appui, l'environnement, les échantillons de référence et les événements F1/F2/course/rappel souhaités. Il faut distinguer les valeurs de départ des exigences approuvées.

JASPER est une option possible pour cette revue ; d'autres fabricants qualifiés de claviers en silicone peuvent convenir. Le formulaire d'envoi de plan permet de transmettre la sensation et la géométrie cibles. Avant libération, confirmer la matière proposée, le périmètre de moulage et d'assemblage, le banc, le montage, la méthode, l'échantillonnage, le rapport et les règles de changement. Une page produit ou une discussion d'échantillons ne prouve aucune capacité, certification, tolérance ou performance non chiffrée dans l'offre.

Références techniques

• Shin-Etsu Polymer Europe, « Force-travel characteristic », convention F1/F2/F3, S1/S2 et formule du rapport de clic ; source fournisseur en texte brut.
• ISO 9241-410:2008, critères de conception des dispositifs d'entrée physiques.
• IEC 61020-1:2019, cadre des interrupteurs électromécaniques.
• ASTM D2240-15(2021), dureté au duromètre.
• ASTM D575-91(2024), compression-déflexion des caoutchoucs.
• ISO 5893:2019, machines à vitesse constante.
• ASTM E4-24, vérification de force des machines d'essai.
• ISO 23529:2016, conditionnement des éprouvettes en caoutchouc.
• ISO 3302-1:2014, tolérances dimensionnelles des produits en caoutchouc.
• JCGM 100:2008, expression de l'incertitude de mesure.

Revoir la construction avant de libérer l'outillage

Transmettre le plan, la géométrie des touches, les forces cibles, l'empilage de contacts, les marquages, le boîtier, l'environnement et le plan d'approbation pour une revue propre à la construction. Demander une revue du clavier.

Méthode et transparence

Ce guide a été préparé pour JASPER et localisé après examen de la page anglaise en ligne, de son paquet de sources, de normes, de publications évaluées par les pairs, de guides d'instrumentation et de résultats SERP français consultés le 3 août 2026. JASPER n'est pas classé face à des concurrents. Aucun prix, MOQ, délai, capacité, résultat d'essai, indice IP, durée de vie ou conformité produit non vérifié n'a été ajouté.

[^shinetsu]: Shin-Etsu Polymer Europe, « Force-travel characteristic », consulté dans le dossier source anglais ; convention fournisseur et non norme universelle. [^canadas]: Nuno Canadas et al., « Development of an automatic system for the measurement of force and stroke parameters of car radio keypads », Measurement 100 (2017), 84-92. [^vieira]: Joana Vieira et al., « Kansei engineering as a tool for the design of in-vehicle rubber keypads », Applied Ergonomics 61 (2017), 1-11. [^nist]: NIST, SP 811, facteurs de conversion de force. [^relaxation]: ASTM D6147-97(2026) et ISO 3384-1:2024. [^diaphragm]: Tei Hirashima et Masaru Zako, « Development of Design System for Keyboard Rubber Diaphragms » ; NAFEMS, « FE Simulation of a Circular Keypad - Combined Use of Tests and Modelling Techniques ». [^d2240]: ASTM D2240-15(2021), dureté du caoutchouc au duromètre. [^dow]: Dow, fiche SILASTIC DY 32-765 U, formulaire 45-1790-01-0123 ; source fabricant en texte brut. [^iso3302]: ISO 3302-1:2014 et ISO 3302-2:2022. [^d3767]: ASTM D3767-03(2020), mesure des dimensions de produits en caoutchouc. [^instron]: Instron, « Component Testing: Electronics Keypad » ; guide d'application fabricant en texte brut. [^nagurka]: Mark Nagurka et Richard Marklin, « Measurement of Stiffness and Damping Characteristics of Computer Keyboard Keys », Journal of Dynamic Systems, Measurement, and Control (2005). [^liu]: Yuan Liu et al., « Temperature and Frequency Dependence of the Dynamic Viscoelastic Properties of Silicone Rubber », Polymers 15 (2023). [^persson]: Barbro Persson et Erik Andreassen, « Cyclic Compression Testing of Three Elastomer Types », Polymers 14 (2022). [^conditioning]: ISO 23529:2016 et ASTM D1349-14(2024). [^e4]: ASTM E4-24 ; NIST, service d'étalonnage des transducteurs de force. [^gum]: JCGM 100:2008, Guide pour l'expression de l'incertitude de mesure. [^iso5725]: ISO 5725-1:2023, exactitude des méthodes et résultats de mesure. [^iso9241]: ISO 9241-410:2008, critères de conception des dispositifs d'entrée physiques.

Questions fréquentes

Quelle est la force d'actionnement typique d'un clavier en silicone ?

Il n'existe pas de force universelle. Pour un premier cadrage d'échantillons tactiles, 1,5 N constitue un repère industriel défendable dans la partie moyenne à haute de guides fabricants établis ; ce n'est ni une donnée de production JASPER, ni une norme, ni une limite d'acceptation. L'utilisateur, la tâche, la géométrie, l'assemblage, l'environnement, la vitesse et le rappel déterminent la cible finale.

Comment calculer le rapport de clic d'un clavier en silicone ?

Si F1 désigne la force de crête et F2 la force à la fermeture du contact, le rapport de clic vaut `(F1 - F2) / F1 x 100 %`. Il faut conserver la chute absolue Delta F à côté du pourcentage. Ce rapport ne définit ni S2, ni force de rappel minimale, ni ouverture au relâchement, ni durée de vie.

Le rapport de membrane est-il identique au rapport de clic ?

Non. Le rapport de clic se calcule à partir de la courbe de force. Aucun rapport géométrique universel de membrane n'a été trouvé dans les sources publiques examinées. Si un plan utilise un `web ratio`, il doit définir numérateur, dénominateur, section, repères, état de mesure, direction et traitement des rayons, de la conicité et de la dépouille.

Comment la course influence-t-elle le toucher d'une touche en silicone ?

La course situe les événements mécaniques et électriques ; elle ne résume pas à elle seule la sensation. S1, S2, la surcourse et la butée peuvent évoluer séparément. Le toucher dépend aussi de F1, F2, Delta F, de la vitesse, du capuchon, du guidage, du rappel et de la tâche de l'utilisateur.

La dureté Shore A permet-elle de prévoir la force d'actionnement ?

Non. Shore A est une dureté d'indentation mesurée sur un matériau. La force de la touche finie dépend aussi de la géométrie de membrane, du moulage, de la cuisson, de l'âge, du sommet, du jeu de contact, du support PCB, de la précharge, du point d'appui, de la vitesse et de la température. Dureté et courbe installée doivent être contrôlées séparément.

Pourquoi spécifier séparément la force de rappel minimale ?

Le rapport de clic décrit la chute de force à l'appui, pas la marge au retour. La force de rappel minimale doit être définie à un point nommé de la courbe de relâchement afin de vérifier ouverture et récupération face au frottement, à la précharge, à la contamination, aux tolérances et à l'historique environnemental ou cyclique.

Faut-il tester la nappe de touches libre ou dans le boîtier ?

Les deux états peuvent être utiles. Un montage défini de nappe libre compare la variation de moulage. L'ensemble installé révèle la flexion du PCB, la précharge des vis et joints, le frottement du capuchon et du guide, le jeu de contact et la butée réelle. Il faut préciser quel état pilote la production du composant et lequel valide l'IHM finale.

Quelle vitesse utiliser pour une courbe force/course ?

Aucune vitesse universelle ne convient à tous les claviers. Il faut choisir et verrouiller une vitesse adaptée à la comparaison ou au geste visé, puis déclarer séparément les vitesses d'appui et de retour. Si l'opérateur peut agir sur une large plage, cette plage doit être caractérisée plutôt que corrigée par un facteur non documenté.

Que transmettre pour une revue force-course ?

Transmettre le plan ou modèle maîtrisé, les sections de membrane, la matière, la carte des touches, les événements de courbe visés, le capuchon et son guide, le circuit et les contacts, le support PCB, les butées, les directions d'appui, les utilisateurs, l'environnement, le plan d'échantillons et les références physiques avec leur révision et leur statut d'approbation.