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Geometría de electrodo controlada para sistemas de impedancia OEM

Parches y matrices de electrodos de bioimpedancia personalizados

Los sistemas de bioimpedancia dependen de la ubicación de los electrodos, el área de contacto, el espaciado, la inyección de corriente, la detección de voltaje, la interfaz cutánea, el enrutamiento, el blindaje, la electrónica, el algoritmo y las condiciones de uso. JASPER respalda la fabricación del componente de electrodo impreso y convertido cotizado, mientras que el OEM posee la arquitectura de medición, la seguridad, la calibración, la interpretación y las declaraciones de rendimiento del dispositivo terminado.

Revisar las entradas de medición
  • Conjuntos de dos o múltiples electrodosLas zonas de detección y corriente, los electrodos comunes, las protecciones, el espaciado y la geometría de ubicación siguen la archivo gráfico
  • Enrutamiento flexibleSe controlan los conductores impresos, el dieléctrico, la estrategia de blindaje, la cola, el conector y el mapeo de canales.
  • Conversión portátilSe pueden revisar el adhesivo, el espaciador, el revestimiento, el respaldo, el área de contacto con la piel, las características de extracción y el empaque.
  • Resultado propiedad del sistemaLos reclamos de excitación, calibración, algoritmo, interpretación fisiológica, diagnóstico y dispositivo permanecen en el OEM
Respuesta directa

Un parche de bioimpedancia controla la geometría; el resultado de la medición pertenece al sistema completo.

JASPER puede fabricar componentes personalizados de conjuntos de electrodos de bioimpedancia y biopotencial a partir de archivos gráficos controladas y especificaciones de materiales. Se pueden revisar diseños de dos electrodos, cuatro electrodos, segmentarios, portátiles o de investigación sin asumir que un arreglo se adapta a cada frecuencia, sitio del cuerpo, condición de movimiento o algoritmo. El OEM define la excitación, el rango de medición, los límites de seguridad, la calibración, la compensación, la detección de la calidad del contacto, el procesamiento de datos y la interpretación prevista.

  • Identifique cada canal de inyección de corriente, detección de voltaje, común, protección, blindaje, referencia y conector en la archivo gráfico.
  • Defina el área de los electrodos, el espaciado, el sitio del cuerpo, la duración del contacto, el adhesivo, los medios de interfaz, el movimiento y la repetibilidad de la colocación.
  • Controle la longitud de la ruta, el overlay, el blindaje, la cola, el conector, el cable y la electrónica para gestionar los errores de acoplamiento y canal.
  • Correlacionar la inspección de componentes con los métodos de validación eléctrica y a nivel de sistema dependientes de la frecuencia del OEM.
Enrutamiento de electrodos multicanal impreso para una matriz de bioimpedancia personalizada
Flujo de desarrollo de matrices

Cuatro etapas desde la arquitectura del canal hasta una matriz de parches repetible

Se debe revisar la ubicación y la electrónica antes de convertir las herramientas para corregir el espaciado de los electrodos, la salida de la cola, la huella del adhesivo y la geometría del sitio del cuerpo.

01

Arquitectura de medición

Defina la medición prevista, el método de dos o cuatro electrodos, las frecuencias, los canales de detección y corriente, el sitio del cuerpo, la ubicación, el tiempo de uso, el movimiento, la electrónica, el cable, el conector, la calibración, la seguridad y el responsable regulatorio.

02

Definición de electrodo y parche

Material y área del electrodo de liberación, espaciado, enrutamiento, dieléctrico, protectores o escudos, cola, almohadillas de conector, adhesivo, espaciador, revestimiento, respaldo, contorno, puntos de referencia, contacto con la piel y límites del empaque.

03

Correlación producción-intención

Construya muestras utilizando los materiales y procesos propuestos, inspeccione la geometría, el registro, la continuidad, el aislamiento, la ruta y el conector, el adhesivo y la conversión, luego correlacione con las pruebas de impedancia y calidad de contacto del OEM.

04

Repetir control de producción

Mantener activos archivos, materiales, lotes, métodos de proceso y inspección, muestras aprobadas, empaques, ayudas de colocación, trazabilidad, desviaciones y notificación de cambios vinculados a la validación del sistema.

Matriz de fuente de variación

Controlar cada fuente de variación del sistema de impedancia

La variación medida puede originarse en el parche, la interfaz cutánea, la ubicación, el cable, la electrónica, el entorno, la calibración o el algoritmo. Los criterios de aceptación deben identificar la capa que se está probando.

Fuente de variaciónEntradas y comprobacionesLímite a confirmar
Geometría del electrodoÁrea, espaciado, forma, borde, identidad del canal, referencia de ubicación, registro y tolerancia de corteMétodo de dibujo de componentes y colocación en el lugar del cuerpo
Circuito impreso e interconexiónTinta, geometría de traza, dieléctrico, escudo o guarda, cola, conector, continuidad, aislamiento y resistenciaPatch, cable, conector e interfaz electrónica
Pila de contacto con la pielInterfaz del electrodo, gel si se usa, adhesivo, espaciador, revestimiento, tiempo de uso, movimiento, humedad, presión y remociónMateriales finales, seguridad biológica y condiciones de uso previsto
Medición e interpretaciónFrecuencia, excitación, instrumento, calibración, detección de contacto, compensación, referencia, algoritmo y reclamo de salidaValidación del sistema OEM y responsabilidad legal-fabricante
Entradas del sistema de medición

Información necesaria para una revisión personalizada del parche de bioimpedancia

Un mapa de canales claro y un dibujo del sitio del cuerpo son tan importantes como la forma del parche exterior.

  1. 01Disposición de electrodo dimensional con canales de corriente, detección, referencia, protección, blindaje, ruta, cola y conector
  2. 02Electrodo, conductor, dieléctrico, sustrato, adhesivo, espaciador, medio de interfaz, revestimiento, soporte y materiales de embalaje.
  3. 03Topología de medición, frecuencias, límites de excitación y seguridad, cable, conector, electrónica y calibración
  4. 04Sitio del cuerpo, dato de colocación, tipo y duración del contacto, desgaste, movimiento, humedad, presión y manipulación del usuario.
  5. 05Criterios geométricos, eléctricos, dependientes de la frecuencia, calidad de contacto, embalaje, envejecimiento y ubicación
  6. 06Prototipo y cantidades anuales, fabricante legal, estándares, registros, responsable del algoritmo y reglas de cambio
FAQ

Preguntas sobre parches de electrodos de bioimpedancia

¿Puede JASPER fabricar matrices de bioimpedancia de cuatro electrodos?

JASPER puede revisar diseños impresos de dos y múltiples electrodos con zonas de detección y corriente definidas, espaciado, enrutamiento, dieléctrico, cola, conector, adhesivo, revestimiento, geometría del sitio del cuerpo y criterios de inspección.

¿Se puede utilizar el mismo parche en cada frecuencia de medición?

No se debe asumir ninguna conclusión universal. La interfaz, el área, el espaciado, el recorrido, el cable, el conector, la electrónica, la condición de la piel, la ubicación y el algoritmo de los electrodos pueden afectar el comportamiento dependiente de la frecuencia y deben validarse para el sistema previsto.

¿Qué pruebas de componentes puede realizar JASPER?

Las verificaciones del proyecto pueden incluir apariencia, dimensiones, registro, continuidad, aislamiento, ruta o resistencia de contacto, mapeo de conectores, características adhesivas y de conversión, empaque y otros métodos acordados. Los criterios dependientes de la frecuencia requieren accesorios y condiciones definidos.

¿El parche determina la precisión de la composición corporal?

No. La precisión depende de la arquitectura de medición completa, el sitio del cuerpo, la ubicación, el contacto, la excitación, la electrónica, la calibración, la población, las condiciones ambientales, el método de referencia y el algoritmo propiedad del OEM.

Liberar la geometría del electrodo y la propiedad de la medición juntas.

Envíe el mapa de canales, la estructura de capas de parches, el contexto de ubicación y sitio del cuerpo, las frecuencias, la interfaz electrónica, las cantidades y los criterios de correlación para su revisión.